|
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD2000-USD10000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 500सेट/माह |
|
ओपीटी-लाइन आईएसओ 7 - क्लीनरूम रोबोटिक कोटिंग लाइन ऑटोमोटिव ऑप्टिकल पार्ट्स के लिए · हार्ड कोट + एंटी-फॉग + एलईडी यूवी क्योरिंग · आईएसओ 7 क्लीनरूम संलग्नक |
|
सफ़ाई आईएसओ 7 |
क्षमता 60 → 300 पीसी/घंटा |
संलग्नक 15 × 12 × 5 मी |
अनुपालन सीई · एटेक्स |
01उत्पाद अवलोकन
ओपीटी-लाइन आईएसओ 7 एक रोबोटिक कोटिंग लाइन है जो विशेष रूप से ऑटोमोटिव ऑप्टिकल भागों - हेडलैंप लेंस, रियर-लैंप लेंस, रिफ्लेक्टर और पीसी या पीएमएमए में लैंप कवर के लिए बनाई गई है। यह एक पीएलसी-नियंत्रित उत्पादन लाइन में एक छह-अक्ष पेंटिंग रोबोट, एक ओवरहेड कन्वेयर, मल्टी-स्टेज निस्पंदन के साथ एक सकारात्मक-दबाव क्लीनरूम संलग्नक, एक एलईडी यूवी इलाज सुरंग और एक इलेक्ट्रिक इलाज ओवन को जोड़ती है।
ऑप्टिकल सतहें गलतियों को दंडित करती हैं। गीली कोटिंग पर उतरने वाला एक 0.5-माइक्रोन कण इलाज के बाद एक दृश्यमान दोष बन जाता है - और हेडलैम्प लेंस पर, वह एक अस्वीकृत हिस्सा है। ओपीटी-लाइन को उस वास्तविकता के आसपास इंजीनियर किया गया है: स्वच्छ हवा, पूरे हिस्से में स्थिर लामिना एयरफ्लो, दोहराने योग्य रोबोट पथ और नियंत्रित इलाज, इसलिए लाइन छोड़ने वाला प्रत्येक टुकड़ा समान फिनिश मानक को पूरा करता है।
चित्र 1 - क्लीनरूम कोटिंग यूनिट, कटअवे: HEPA-फ़िल्टर्ड लैमिनर सीलिंग प्लेनम से हवा की आपूर्ति करता है, हैंगिंग रैक के साथ ओवरहेड कन्वेयर, अंदर रोबोटिक छिड़काव, फर्श के स्तर पर हवा लौटाता है।
02"आईएसओ 7" का वास्तव में क्या मतलब है
ISO 7 अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 14644-1 द्वारा परिभाषित एक स्वच्छता वर्ग है। स्पष्ट शब्दों में: हवा में प्रति घन मीटर 0.5 माइक्रोन या इससे बड़े 352,000 से अधिक कण नहीं। पुरानी नामकरण परंपरा में इसे "क्लास 10,000" क्लीनरूम कहा जाता है। आईएसओ नंबर जितना छोटा होगा, कमरा उतना ही साफ होगा।
आईएसओ संख्या में प्रत्येक कदम नीचे जाने का अर्थ है दस गुना कम कणों की अनुमति:
|
आईएसओ क्लास |
≥0.5 µm कण/m³ |
पुराना नाम |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
|
आईएसओ 5 |
3,520 |
कक्षा 100 |
अर्धचालक, सड़न रोकनेवाला भराव |
|
आईएसओ 6 |
35,200 |
कक्षा 1,000 |
परिशुद्ध प्रकाशिकी, चिकित्सा उपकरण |
|
आईएसओ 7 |
352,000 |
कक्षा 10,000 |
फार्मास्युटिकल, चिकित्सा, सटीक कोटिंग ← यह पंक्ति |
|
आईएसओ 8 |
3,520,000 |
कक्षा 100,000 |
सामान्य औद्योगिक स्वच्छ क्षेत्र |
|
आईएसओ 9 |
35,200,000 |
— |
साधारण वातानुकूलित कमरा |
|
0.5 माइक्रोन क्यों मायने रखता है? एक मानव बाल लगभग 50 माइक्रोन मोटा होता है - कण आकार आईएसओ 7 नियंत्रण से सौ गुना बड़ा। ये कण आंखों के लिए अदृश्य हैं, फिर भी गीली ऑप्टिकल कोटिंग पर इलाज के बाद प्रत्येक कण एक दृश्यमान उज्ज्वल स्थान बन जाता है। यही कारण है कि ऑप्टिकल कोटिंग लाइनें सामान्य औद्योगिक मानक के बजाय आईएसओ 7 पर काम करती हैं। |
03चार स्थितियाँ जो एक कमरे को आईएसओ 7 बनाती हैं
फ़िल्टर लगाने से कोई कमरा ISO 7 नहीं बन जाता। सभी चार शर्तें एक साथ पूरी होनी चाहिए:
|
1 · HEPA टर्मिनल निस्पंदन प्री-फ़िल्टर G4 डाउनस्ट्रीम चरणों की सुरक्षा करता है, बैग फ़िल्टर F7/F9 बारीक कणों को हटाता है, और सीलिंग प्लेनम में HEPA H13/H14 टर्मिनल फ़िल्टर हवा के हिस्से तक पहुँचने से पहले 99.95% या अधिक शेष कणों को हटा देता है। |
2 · उच्च वायु-परिवर्तन दर ISO 7 के लिए आमतौर पर प्रति घंटे 30 से 60 वायु परिवर्तन की आवश्यकता होती है। निरंतर तनुकरण वह है जो लाइन चलने के दौरान कणों की संख्या को कम रखता है - 40 ACH पर 900 m³ कोटिंग इकाई को लगभग 36,000 m³/h आपूर्ति हवा की आवश्यकता होती है। |
|
3 · सकारात्मक दबाव स्वच्छ क्षेत्र आसपास के क्षेत्र की तुलना में अधिक दबाव में रहता है, इसलिए जब कोई दरवाजा खुलता है, तो हवा बाहर की ओर बहती है। गंदी हवा कभी भी अंदर नहीं आ सकती। पीएलसी द्वारा दबाव की निगरानी और चेतावनी दी जाती है। |
4 · लोग और सामग्री नियंत्रण ऑपरेटर सबसे बड़े कण स्रोत हैं - एक पैदल चलने वाला व्यक्ति प्रति मिनट हजारों त्वचा के टुकड़े बहाता है। एयरलॉक (एसएएस), टैकी मैट, क्लीनरूम परिधान और चेंजिंग रूम (वेस्टिएरेस) वैकल्पिक अतिरिक्त नहीं हैं; वे वर्गीकरण का हिस्सा हैं. |
04प्रक्रिया स्टेशन
स्टेशनों को ग्राहक की कोटिंग प्रणाली और भाग ज्यामिति के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है। पीसी लैंप लेंस के लिए संदर्भ कॉन्फ़िगरेशन नीचे दिखाया गया है।
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# |
स्टेशन |
समारोह |
|
1 |
लोडिंग एवं फिक्सिंग |
फर्श स्तर पर रैक पर लोड किए गए लेंस; मानक के रूप में प्रति रैक 16 पीसी। |
|
2 |
पूर्व-उपचार / डी-डस्टिंग |
आयनीकृत एयर ब्लो-ऑफ कोटिंग से पहले कणों को हटा देता है। |
|
3 |
रोबोटिक हार्ड कोटिंग |
छह-अक्ष वाला रोबोट फ़िल्टर किए गए बूथ के अंदर यूवी-इलाज योग्य हार्ड कोट लगाता है। |
|
4 |
फ्लैश-ऑफ |
इलाज से पहले स्वच्छ, फ़िल्टर किए गए वायु प्रवाह के तहत नियंत्रित निवास। |
|
5 |
एलईडी यूवी इलाज |
एलईडी यूवी टनल कम सब्सट्रेट तापमान पर कठोर कोट को सेकंडों में ठीक कर देती है। |
|
6 |
कोहरे रोधी कोटिंग |
1K एंटी-फॉग कोटिंग का रोबोटिक या मैन्युअल अनुप्रयोग। |
|
7 |
विद्युत इलाज ओवन |
थर्मल इलाज या प्रीहीटिंग के लिए ज़ोन तापमान नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रिक ओवन। |
|
8 |
शीतलक |
फ़िल्टर किया गया शीतलन अनुभाग तापमान को संभालने के लिए भागों को लाता है। |
|
9 |
उतराई एवं निरीक्षण |
अनलोड और इन-लाइन गुणवत्ता जांच के लिए हिस्से बाड़े से बाहर निकलते हैं। |
|
रोबोटिक छिड़काव - लटकते लेंस रैक पर कोटिंग लगाने वाला छह-अक्ष वाला रोबोट। |
इनलाइन क्योरिंग - एलईडी यूवी टनल और उसके बाद इलेक्ट्रिक क्योरिंग ओवन। |
ओवरहेड कन्वेयर रैक - लैमिनर स्वच्छ हवा के तहत प्रति रैक 16 लेंस। |
05संदर्भ तकनीकी विशिष्टता
नीचे दिए गए प्रत्येक पैरामीटर को ऑर्डर के अनुसार इंजीनियर किया गया है।
|
पैरामीटर |
विनिर्देश |
|
workpiece |
ऑटोमोटिव हेडलैंप / रियर-लैंप लेंस, रिफ्लेक्टर, लैंप कवर |
|
सब्सट्रेट |
पीसी, पीएमएमए - जिगिंग को भाग ज्यामिति के लिए डिज़ाइन किया गया |
|
रैक लोड हो रहा है |
16 पीसी प्रति रैक (संशोधित) |
|
क्षमता |
60 पीसी/घंटा बेसलाइन, 300 पीसी/घंटा तक स्केलेबल |
|
क्लीनरूम क्लास |
कोटिंग क्षेत्र में आईएसओ 7 (आईएसओ 14644-1)। |
|
सफ़ाई कक्ष का घेरा |
15,000 × 12,000 × 5,000 मिमी (एल × डब्ल्यू × एच) - विन्यास योग्य |
|
निस्पंदन |
G4 प्री-फ़िल्टर + F7/F9 बैग फ़िल्टर + HEPA H13/H14 टर्मिनल निस्पंदन |
|
वायु परिवर्तन |
30-60 ACH, सहमत कक्षा और कमरे की मात्रा के अनुसार इंजीनियर किया गया |
|
वायु प्रवाह पैटर्न |
वर्टिकल लैमिनर डाउन-ड्राफ्ट, सकारात्मक दबाव, फ़्लोर-लेवल रिटर्न एयर |
|
पेंटिंग रोबोट |
1-2 × छह-अक्ष रोबोट, 120-200 किलोग्राम पेलोड वर्ग, स्प्रे पैकेज और पेंट आपूर्ति |
|
कन्वेयर |
ओवरहेड कन्वेयर या फ़्लोर-रेल कन्वेयर, वीएफडी चालित |
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यूवी इलाज |
एलईडी यूवी सुरंग, टीडीएस और लाइन गति को कोटिंग करने के लिए आकार |
|
थर्मल इलाज |
ज़ोन नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रिक ओवन, 220 डिग्री सेल्सियस तक परिवेश |
|
ऊर्जा की बचत |
स्मार्ट वीएफडी नियंत्रण प्रणाली; इकोस्मार्ट क्रॉस-फ्लो प्लेट हीट रिकवरी |
|
नियंत्रण |
पीएलसी + एचएमआई, रेसिपी प्रबंधन, दबाव निगरानी, अलार्म लॉग |
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बिजली की आपूर्ति |
380 वी/50 हर्ट्ज़/3-चरण (अन्य स्थानीय मानक उपलब्ध) |
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अनुपालन |
सीई; ATEX-संगत कॉन्फ़िगरेशन अनुरोध पर उपलब्ध है (ज़ोन 1 / ज़ोन 2) |
06ISO 7 कोटिंग लाइन के लिए CoatTech क्यों
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एयर हैंडलिंग हमारा मुख्य उत्पाद है एयर-हैंडलिंग इकाई जो एक स्प्रे बूथ का काम करती है - निस्पंदन, लैमिनर आपूर्ति, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण, निकास और गर्मी वसूली - मानक उपकरण है जिसे हम निर्मित करते हैं, कोई उप-अनुबंधित अतिरिक्त नहीं। 900 वर्ग मीटर की कोटिंग इकाई के लिए यह हमारे लिए एक अच्छी तरह से सिद्ध पैमाना है। |
दायरे के बारे में ईमानदार हमारी ताकत कोटिंग लाइन और उसे परोसने वाली वायु प्रणाली है। एक संयंत्र-व्यापी केंद्रीय एचवीएसी प्रणाली एक अलग अनुशासन है, और हम अधिक वादे करने के बजाय ऐसा कहेंगे। जहां हम सही आपूर्तिकर्ता नहीं हैं, वहां हम स्पष्ट रूप से कहते हैं। |
|
सिद्ध भारी-उद्योग परियोजनाएं जुबैल, सऊदी अरब में 50-टन, 9.8 मीटर ट्रांसफार्मर टैंकों के लिए पूरी तरह से बंद स्प्रे बूथ; एक यूरोपीय इस्पात-संरचना निर्माता के लिए 15 × 7 × 6 मीटर का वापस लेने योग्य बूथ; रूस में एक चार-इकाई कस्टम कार्यक्रम। |
ऊर्जा दक्षता निर्मित स्मार्ट वीएफडी ऊर्जा-बचत नियंत्रण और इकोस्मार्ट क्रॉस-फ्लो प्लेट हीट रिकवरी ताजी हवा के भार में कटौती करती है - जो कि 100% ताजी हवा कोटिंग लाइन पर सबसे बड़ी परिचालन लागत है। |
07अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
Q क्या लैंप लेंस के लिए ISO 7 वास्तव में आवश्यक है?
ए ऑप्टिकल भागों के लिए, हाँ - यह उद्योग का आदर्श है। आंखों के लिए अदृश्य एक कण कोटिंग के ठीक हो जाने पर एक दृश्य दोष बन जाता है, और लेंस पर इसका मतलब एक अस्वीकृत भाग होता है।
प्रश्न क्या आप संपूर्ण क्लीनरूम या केवल कोटिंग इकाई की आपूर्ति कर सकते हैं?
ए हम कोटिंग लाइन और क्लीनरूम एनक्लोजर और एयर-हैंडलिंग सिस्टम की आपूर्ति करते हैं जो इसकी सेवा करता है। एक प्लांट-वाइड सेंट्रल क्लीनरूम एचवीएसी सिस्टम - सेंट्रल एएचयू बैटरी, चिलर प्लांट और बिल्डिंग-वाइड बीएमएस - आमतौर पर एक विशेष क्लीनरूम एचवीएसी ठेकेदार द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
Q 15 × 12 × 5 मीटर इकाई को कितनी हवा की आवश्यकता है?
ए इकाई लगभग 900 वर्ग मीटर है। प्रति घंटे 40 वायु परिवर्तन पर यह लगभग 36,000 m³/h आपूर्ति वायु है।
Q क्या लाइन 60 से 300 पीसी/घंटा तक बढ़ सकती है?
हां, लेकिन लेआउट का निर्णय पहले ही किया जाना चाहिए - रैक पिच, कन्वेयर गति और इलाज की लंबाई क्षमता के साथ सभी पैमाने पर, और उन्हें बाद में बदलना महंगा है।
Q क्या लाइन ATEX प्रमाणित है?
एक मानक मशीनें सीई हैं। ज़ोन 1/ज़ोन 2 क्षेत्रों के लिए अनुरोध पर एक ATEX-अनुपालक कॉन्फ़िगरेशन - एक्स मोटर्स, एक्स लाइटिंग, गैस डिटेक्शन, पर्जिंग और पूर्ण दस्तावेज़ीकरण - इंजीनियर किया गया है।
प्रश्न क्या आप कोटिंग सामग्री की आपूर्ति करते हैं?
एक नंबर कोटिंग टीडीएस आपके या आपके पेंट आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किया जाता है, और हम यूवी सुरंग और ओवन को आकार देते हैं।
08एक प्रस्ताव का अनुरोध करें
हमें अपना भाग ड्राइंग या स्केच, लक्ष्य क्षमता, कोटिंग सिस्टम और उपलब्ध फर्श स्थान भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम एक प्रक्रिया लेआउट, एक विनिर्देश शीट और एक बजट उद्धरण लौटा देगी - आम तौर पर कुछ कार्य दिवसों के भीतर।
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| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD2000-USD10000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 500सेट/माह |
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ओपीटी-लाइन आईएसओ 7 - क्लीनरूम रोबोटिक कोटिंग लाइन ऑटोमोटिव ऑप्टिकल पार्ट्स के लिए · हार्ड कोट + एंटी-फॉग + एलईडी यूवी क्योरिंग · आईएसओ 7 क्लीनरूम संलग्नक |
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सफ़ाई आईएसओ 7 |
क्षमता 60 → 300 पीसी/घंटा |
संलग्नक 15 × 12 × 5 मी |
अनुपालन सीई · एटेक्स |
01उत्पाद अवलोकन
ओपीटी-लाइन आईएसओ 7 एक रोबोटिक कोटिंग लाइन है जो विशेष रूप से ऑटोमोटिव ऑप्टिकल भागों - हेडलैंप लेंस, रियर-लैंप लेंस, रिफ्लेक्टर और पीसी या पीएमएमए में लैंप कवर के लिए बनाई गई है। यह एक पीएलसी-नियंत्रित उत्पादन लाइन में एक छह-अक्ष पेंटिंग रोबोट, एक ओवरहेड कन्वेयर, मल्टी-स्टेज निस्पंदन के साथ एक सकारात्मक-दबाव क्लीनरूम संलग्नक, एक एलईडी यूवी इलाज सुरंग और एक इलेक्ट्रिक इलाज ओवन को जोड़ती है।
ऑप्टिकल सतहें गलतियों को दंडित करती हैं। गीली कोटिंग पर उतरने वाला एक 0.5-माइक्रोन कण इलाज के बाद एक दृश्यमान दोष बन जाता है - और हेडलैम्प लेंस पर, वह एक अस्वीकृत हिस्सा है। ओपीटी-लाइन को उस वास्तविकता के आसपास इंजीनियर किया गया है: स्वच्छ हवा, पूरे हिस्से में स्थिर लामिना एयरफ्लो, दोहराने योग्य रोबोट पथ और नियंत्रित इलाज, इसलिए लाइन छोड़ने वाला प्रत्येक टुकड़ा समान फिनिश मानक को पूरा करता है।
चित्र 1 - क्लीनरूम कोटिंग यूनिट, कटअवे: HEPA-फ़िल्टर्ड लैमिनर सीलिंग प्लेनम से हवा की आपूर्ति करता है, हैंगिंग रैक के साथ ओवरहेड कन्वेयर, अंदर रोबोटिक छिड़काव, फर्श के स्तर पर हवा लौटाता है।
02"आईएसओ 7" का वास्तव में क्या मतलब है
ISO 7 अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 14644-1 द्वारा परिभाषित एक स्वच्छता वर्ग है। स्पष्ट शब्दों में: हवा में प्रति घन मीटर 0.5 माइक्रोन या इससे बड़े 352,000 से अधिक कण नहीं। पुरानी नामकरण परंपरा में इसे "क्लास 10,000" क्लीनरूम कहा जाता है। आईएसओ नंबर जितना छोटा होगा, कमरा उतना ही साफ होगा।
आईएसओ संख्या में प्रत्येक कदम नीचे जाने का अर्थ है दस गुना कम कणों की अनुमति:
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आईएसओ क्लास |
≥0.5 µm कण/m³ |
पुराना नाम |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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आईएसओ 5 |
3,520 |
कक्षा 100 |
अर्धचालक, सड़न रोकनेवाला भराव |
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आईएसओ 6 |
35,200 |
कक्षा 1,000 |
परिशुद्ध प्रकाशिकी, चिकित्सा उपकरण |
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आईएसओ 7 |
352,000 |
कक्षा 10,000 |
फार्मास्युटिकल, चिकित्सा, सटीक कोटिंग ← यह पंक्ति |
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आईएसओ 8 |
3,520,000 |
कक्षा 100,000 |
सामान्य औद्योगिक स्वच्छ क्षेत्र |
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आईएसओ 9 |
35,200,000 |
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साधारण वातानुकूलित कमरा |
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0.5 माइक्रोन क्यों मायने रखता है? एक मानव बाल लगभग 50 माइक्रोन मोटा होता है - कण आकार आईएसओ 7 नियंत्रण से सौ गुना बड़ा। ये कण आंखों के लिए अदृश्य हैं, फिर भी गीली ऑप्टिकल कोटिंग पर इलाज के बाद प्रत्येक कण एक दृश्यमान उज्ज्वल स्थान बन जाता है। यही कारण है कि ऑप्टिकल कोटिंग लाइनें सामान्य औद्योगिक मानक के बजाय आईएसओ 7 पर काम करती हैं। |
03चार स्थितियाँ जो एक कमरे को आईएसओ 7 बनाती हैं
फ़िल्टर लगाने से कोई कमरा ISO 7 नहीं बन जाता। सभी चार शर्तें एक साथ पूरी होनी चाहिए:
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1 · HEPA टर्मिनल निस्पंदन प्री-फ़िल्टर G4 डाउनस्ट्रीम चरणों की सुरक्षा करता है, बैग फ़िल्टर F7/F9 बारीक कणों को हटाता है, और सीलिंग प्लेनम में HEPA H13/H14 टर्मिनल फ़िल्टर हवा के हिस्से तक पहुँचने से पहले 99.95% या अधिक शेष कणों को हटा देता है। |
2 · उच्च वायु-परिवर्तन दर ISO 7 के लिए आमतौर पर प्रति घंटे 30 से 60 वायु परिवर्तन की आवश्यकता होती है। निरंतर तनुकरण वह है जो लाइन चलने के दौरान कणों की संख्या को कम रखता है - 40 ACH पर 900 m³ कोटिंग इकाई को लगभग 36,000 m³/h आपूर्ति हवा की आवश्यकता होती है। |
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3 · सकारात्मक दबाव स्वच्छ क्षेत्र आसपास के क्षेत्र की तुलना में अधिक दबाव में रहता है, इसलिए जब कोई दरवाजा खुलता है, तो हवा बाहर की ओर बहती है। गंदी हवा कभी भी अंदर नहीं आ सकती। पीएलसी द्वारा दबाव की निगरानी और चेतावनी दी जाती है। |
4 · लोग और सामग्री नियंत्रण ऑपरेटर सबसे बड़े कण स्रोत हैं - एक पैदल चलने वाला व्यक्ति प्रति मिनट हजारों त्वचा के टुकड़े बहाता है। एयरलॉक (एसएएस), टैकी मैट, क्लीनरूम परिधान और चेंजिंग रूम (वेस्टिएरेस) वैकल्पिक अतिरिक्त नहीं हैं; वे वर्गीकरण का हिस्सा हैं. |
04प्रक्रिया स्टेशन
स्टेशनों को ग्राहक की कोटिंग प्रणाली और भाग ज्यामिति के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है। पीसी लैंप लेंस के लिए संदर्भ कॉन्फ़िगरेशन नीचे दिखाया गया है।
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स्टेशन |
समारोह |
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1 |
लोडिंग एवं फिक्सिंग |
फर्श स्तर पर रैक पर लोड किए गए लेंस; मानक के रूप में प्रति रैक 16 पीसी। |
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2 |
पूर्व-उपचार / डी-डस्टिंग |
आयनीकृत एयर ब्लो-ऑफ कोटिंग से पहले कणों को हटा देता है। |
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3 |
रोबोटिक हार्ड कोटिंग |
छह-अक्ष वाला रोबोट फ़िल्टर किए गए बूथ के अंदर यूवी-इलाज योग्य हार्ड कोट लगाता है। |
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4 |
फ्लैश-ऑफ |
इलाज से पहले स्वच्छ, फ़िल्टर किए गए वायु प्रवाह के तहत नियंत्रित निवास। |
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5 |
एलईडी यूवी इलाज |
एलईडी यूवी टनल कम सब्सट्रेट तापमान पर कठोर कोट को सेकंडों में ठीक कर देती है। |
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6 |
कोहरे रोधी कोटिंग |
1K एंटी-फॉग कोटिंग का रोबोटिक या मैन्युअल अनुप्रयोग। |
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7 |
विद्युत इलाज ओवन |
थर्मल इलाज या प्रीहीटिंग के लिए ज़ोन तापमान नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रिक ओवन। |
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शीतलक |
फ़िल्टर किया गया शीतलन अनुभाग तापमान को संभालने के लिए भागों को लाता है। |
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9 |
उतराई एवं निरीक्षण |
अनलोड और इन-लाइन गुणवत्ता जांच के लिए हिस्से बाड़े से बाहर निकलते हैं। |
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रोबोटिक छिड़काव - लटकते लेंस रैक पर कोटिंग लगाने वाला छह-अक्ष वाला रोबोट। |
इनलाइन क्योरिंग - एलईडी यूवी टनल और उसके बाद इलेक्ट्रिक क्योरिंग ओवन। |
ओवरहेड कन्वेयर रैक - लैमिनर स्वच्छ हवा के तहत प्रति रैक 16 लेंस। |
05संदर्भ तकनीकी विशिष्टता
नीचे दिए गए प्रत्येक पैरामीटर को ऑर्डर के अनुसार इंजीनियर किया गया है।
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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workpiece |
ऑटोमोटिव हेडलैंप / रियर-लैंप लेंस, रिफ्लेक्टर, लैंप कवर |
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सब्सट्रेट |
पीसी, पीएमएमए - जिगिंग को भाग ज्यामिति के लिए डिज़ाइन किया गया |
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रैक लोड हो रहा है |
16 पीसी प्रति रैक (संशोधित) |
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क्षमता |
60 पीसी/घंटा बेसलाइन, 300 पीसी/घंटा तक स्केलेबल |
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क्लीनरूम क्लास |
कोटिंग क्षेत्र में आईएसओ 7 (आईएसओ 14644-1)। |
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सफ़ाई कक्ष का घेरा |
15,000 × 12,000 × 5,000 मिमी (एल × डब्ल्यू × एच) - विन्यास योग्य |
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निस्पंदन |
G4 प्री-फ़िल्टर + F7/F9 बैग फ़िल्टर + HEPA H13/H14 टर्मिनल निस्पंदन |
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वायु परिवर्तन |
30-60 ACH, सहमत कक्षा और कमरे की मात्रा के अनुसार इंजीनियर किया गया |
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वायु प्रवाह पैटर्न |
वर्टिकल लैमिनर डाउन-ड्राफ्ट, सकारात्मक दबाव, फ़्लोर-लेवल रिटर्न एयर |
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पेंटिंग रोबोट |
1-2 × छह-अक्ष रोबोट, 120-200 किलोग्राम पेलोड वर्ग, स्प्रे पैकेज और पेंट आपूर्ति |
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कन्वेयर |
ओवरहेड कन्वेयर या फ़्लोर-रेल कन्वेयर, वीएफडी चालित |
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यूवी इलाज |
एलईडी यूवी सुरंग, टीडीएस और लाइन गति को कोटिंग करने के लिए आकार |
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थर्मल इलाज |
ज़ोन नियंत्रण के साथ इलेक्ट्रिक ओवन, 220 डिग्री सेल्सियस तक परिवेश |
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ऊर्जा की बचत |
स्मार्ट वीएफडी नियंत्रण प्रणाली; इकोस्मार्ट क्रॉस-फ्लो प्लेट हीट रिकवरी |
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नियंत्रण |
पीएलसी + एचएमआई, रेसिपी प्रबंधन, दबाव निगरानी, अलार्म लॉग |
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बिजली की आपूर्ति |
380 वी/50 हर्ट्ज़/3-चरण (अन्य स्थानीय मानक उपलब्ध) |
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अनुपालन |
सीई; ATEX-संगत कॉन्फ़िगरेशन अनुरोध पर उपलब्ध है (ज़ोन 1 / ज़ोन 2) |
06ISO 7 कोटिंग लाइन के लिए CoatTech क्यों
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एयर हैंडलिंग हमारा मुख्य उत्पाद है एयर-हैंडलिंग इकाई जो एक स्प्रे बूथ का काम करती है - निस्पंदन, लैमिनर आपूर्ति, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण, निकास और गर्मी वसूली - मानक उपकरण है जिसे हम निर्मित करते हैं, कोई उप-अनुबंधित अतिरिक्त नहीं। 900 वर्ग मीटर की कोटिंग इकाई के लिए यह हमारे लिए एक अच्छी तरह से सिद्ध पैमाना है। |
दायरे के बारे में ईमानदार हमारी ताकत कोटिंग लाइन और उसे परोसने वाली वायु प्रणाली है। एक संयंत्र-व्यापी केंद्रीय एचवीएसी प्रणाली एक अलग अनुशासन है, और हम अधिक वादे करने के बजाय ऐसा कहेंगे। जहां हम सही आपूर्तिकर्ता नहीं हैं, वहां हम स्पष्ट रूप से कहते हैं। |
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सिद्ध भारी-उद्योग परियोजनाएं जुबैल, सऊदी अरब में 50-टन, 9.8 मीटर ट्रांसफार्मर टैंकों के लिए पूरी तरह से बंद स्प्रे बूथ; एक यूरोपीय इस्पात-संरचना निर्माता के लिए 15 × 7 × 6 मीटर का वापस लेने योग्य बूथ; रूस में एक चार-इकाई कस्टम कार्यक्रम। |
ऊर्जा दक्षता निर्मित स्मार्ट वीएफडी ऊर्जा-बचत नियंत्रण और इकोस्मार्ट क्रॉस-फ्लो प्लेट हीट रिकवरी ताजी हवा के भार में कटौती करती है - जो कि 100% ताजी हवा कोटिंग लाइन पर सबसे बड़ी परिचालन लागत है। |
07अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
Q क्या लैंप लेंस के लिए ISO 7 वास्तव में आवश्यक है?
ए ऑप्टिकल भागों के लिए, हाँ - यह उद्योग का आदर्श है। आंखों के लिए अदृश्य एक कण कोटिंग के ठीक हो जाने पर एक दृश्य दोष बन जाता है, और लेंस पर इसका मतलब एक अस्वीकृत भाग होता है।
प्रश्न क्या आप संपूर्ण क्लीनरूम या केवल कोटिंग इकाई की आपूर्ति कर सकते हैं?
ए हम कोटिंग लाइन और क्लीनरूम एनक्लोजर और एयर-हैंडलिंग सिस्टम की आपूर्ति करते हैं जो इसकी सेवा करता है। एक प्लांट-वाइड सेंट्रल क्लीनरूम एचवीएसी सिस्टम - सेंट्रल एएचयू बैटरी, चिलर प्लांट और बिल्डिंग-वाइड बीएमएस - आमतौर पर एक विशेष क्लीनरूम एचवीएसी ठेकेदार द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
Q 15 × 12 × 5 मीटर इकाई को कितनी हवा की आवश्यकता है?
ए इकाई लगभग 900 वर्ग मीटर है। प्रति घंटे 40 वायु परिवर्तन पर यह लगभग 36,000 m³/h आपूर्ति वायु है।
Q क्या लाइन 60 से 300 पीसी/घंटा तक बढ़ सकती है?
हां, लेकिन लेआउट का निर्णय पहले ही किया जाना चाहिए - रैक पिच, कन्वेयर गति और इलाज की लंबाई क्षमता के साथ सभी पैमाने पर, और उन्हें बाद में बदलना महंगा है।
Q क्या लाइन ATEX प्रमाणित है?
एक मानक मशीनें सीई हैं। ज़ोन 1/ज़ोन 2 क्षेत्रों के लिए अनुरोध पर एक ATEX-अनुपालक कॉन्फ़िगरेशन - एक्स मोटर्स, एक्स लाइटिंग, गैस डिटेक्शन, पर्जिंग और पूर्ण दस्तावेज़ीकरण - इंजीनियर किया गया है।
प्रश्न क्या आप कोटिंग सामग्री की आपूर्ति करते हैं?
एक नंबर कोटिंग टीडीएस आपके या आपके पेंट आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किया जाता है, और हम यूवी सुरंग और ओवन को आकार देते हैं।
08एक प्रस्ताव का अनुरोध करें
हमें अपना भाग ड्राइंग या स्केच, लक्ष्य क्षमता, कोटिंग सिस्टम और उपलब्ध फर्श स्थान भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम एक प्रक्रिया लेआउट, एक विनिर्देश शीट और एक बजट उद्धरण लौटा देगी - आम तौर पर कुछ कार्य दिवसों के भीतर।
