स्वचालित प्री-ब्रेजिंग सतह तैयारी लाइन

तौलिया रेडिएटर और स्टील ट्यूब असेंबली के लिए

तौलिया रेडिएटर, मॉडल 1200 × 500 मिमी — इस लाइन पर संसाधित उत्पाद

1. उत्पाद अवलोकन

यह स्टील तौलिया रेडिएटर के लिए एक पूर्ण स्वचालित सतह तैयारी लाइन है, जिसे ब्रेजिंग फर्नेस के अपस्ट्रीम स्थापित किया गया है। यह ब्रेजिंग पेस्ट लगाने और रेडिएटर को ब्रेज करने से पहले स्टील के तत्वों — कलेक्टरों और ट्यूबों — से तेल, जंग और मिल स्केल को हटाता है।

पाउडर कोटिंग लाइन के विपरीत, यह सिस्टम कोई पेंटिंग नहीं करता है। इसका उद्देश्य रासायनिक रूप से साफ, पूरी तरह से सूखा, क्लोराइड-मुक्त सतह प्रदान करना है ताकि ब्रेजिंग फिलर धातु आधार धातु को पूरी तरह से गीला कर सके और जोड़ छिद्रों से मुक्त हो।

मुख्य डिजाइन निर्णय — असेंबली से पहले तत्वों का उपचार किया जाता है

लाइन व्यक्तिगत तत्वों (प्रति रेडिएटर 2 अर्ध-अंडाकार कलेक्टर + 26 गोल ट्यूब) को संसाधित करती है, न कि असेंबल किए गए रेडिएटर को। इससे तीन फायदे होते हैं:

· बहुत छोटी लाइन — सुरंग का क्रॉस-सेक्शन एक तत्व द्वारा निर्धारित होता है, न कि 1200 मिमी असेंबली द्वारा;

· उच्च सफाई दक्षता — समाधान हर सतह तक पहुँचते हैं, जिसमें खोखले प्रोफाइल के अंदर भी शामिल है;

· लचीला ठहराव समय — ट्यूबों (हल्के जंग) और कलेक्टरों (मध्यम से भारी जंग) को एक ही लाइन में अलग-अलग उपचार समय दिया जा सकता है।

विशिष्ट लाइन कॉन्फ़िगरेशन

स्वचालित हॉइस्ट बास्केट विसर्जन लाइन। तत्वों को बास्केट में सपाट लोड किया जाता है, और एक प्रोग्रामेबल ओवरहेड हॉइस्ट प्रत्येक बास्केट को टैंक अनुक्रम के माध्यम से स्थानांतरित करता है, जिससे प्रत्येक बास्केट को हर चरण में अपना ठहराव समय मिलता है।

2. तकनीकी विशिष्टताएँ

नीचे दिए गए आंकड़े संदर्भ परियोजना (100 रेडिएटर/घंटा) के लिए हैं। प्रत्येक मान ऑर्डर के अनुसार इंजीनियर किया गया है।

3. प्रक्रिया अनुक्रम

प्रक्रिया प्रवाह: डीग्रेजिंग → रिंसिंग → पिकलिंग → रिंसिंग → न्यूट्रलाइजिंग → डीआई रिंसिंग → ड्राइंग → ब्रेजिंग

लाइन के बाद: ब्रेजिंग पेस्ट तुरंत लगाया जाता है, फिर असेंबली ब्रेजिंग फर्नेस में प्रवेश करती है।

3.1 ब्रेजिंग गुणवत्ता के लिए प्रत्येक चरण क्यों महत्वपूर्ण है

· सतह पर तेल फिलर धातु की गीलापन को रोकता है — डीग्रेजिंग वैकल्पिक नहीं है;

· हाइड्रोक्लोरिक पिकलिंग से क्लोराइड अवशेषों को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा जोड़ दोषपूर्ण होगा;

· ट्यूबों या कलेक्टरों के अंदर फंसा हुआ पानी ब्रेजिंग फर्नेस के अंदर भाप बन जाता है और छिद्र पैदा करता है — इसीलिए ड्रिप जोन और पूर्ण सुखाने को बाद में नहीं, बल्कि डिजाइन में शामिल किया गया है;

· नग्न स्टील घंटों के भीतर फ्लैश-जंग लग सकता है, इसलिए सुखाना पूरा होना चाहिए और लाइन के तुरंत बाद पेस्ट लगाया जाना चाहिए।

4. तत्व हैंडलिंग

तत्व ब्रेकडाउन | झुकाव वाली बास्केट

तत्व ब्रेकडाउन (मॉडल 1200 × 500)

बास्केट और रैक डिजाइन

· तत्वों को बास्केट में सपाट रखा जाता है, लटकाया नहीं जाता है। 1,800 मिमी पर एक ऊर्ध्वाधर टैंक को लगभग 2.4 मीटर गहरा होना चाहिए; एक सपाट बास्केट को केवल लगभग 0.8 मीटर की आवश्यकता होती है।

· बास्केट तत्वों को लगभग 10–15° के कोण पर रखती हैं ताकि समाधान खोखले प्रोफाइल के अंदर प्रवेश कर सके और पूरी तरह से निकल सके।

· कलेक्टरों के अंदर समाधान को नवीनीकृत करने के लिए दोलन और टैंक परिसंचरण जोड़ा जा सकता है — यही वास्तव में अंदर से जंग हटाता है, न कि लंबा विसर्जन समय।

· हॉइस्ट प्रोग्राम द्वारा विभिन्न बास्केट को अलग-अलग ठहराव समय सौंपा जा सकता है, इसलिए ट्यूबों और कलेक्टरों को प्रत्येक को ठीक उतनी ही उपचारित किया जाता है जितनी उन्हें आवश्यकता होती है।

5. लाइन लेआउट

स्वचालित हॉइस्ट बास्केट विसर्जन लाइन — ओवरहेड हॉइस्ट और अंतिम सुखाने ओवन के साथ टैंक अनुक्रम

लागू लेआउट सिद्धांत

· एक-तरफ़ा सामग्री प्रवाह — एक छोर पर लोड करें, दूसरे पर अनलोड करें, कोई पीछे हटना नहीं;

· रासायनिक चरणों के बीच अलगाव क्षेत्र क्रॉस-संदूषण को रोकते हैं: क्षारीय को एसिड टैंक में ले जाने से वह बेअसर हो जाता है, एसिड को रिंस टैंक में ले जाने से फ्लैश जंग होता है;

· प्रति-प्रवाह रिंसिंग — ताजा पानी अंतिम रिंस में प्रवेश करता है और पीछे की ओर बहता है, जिससे पानी की खपत लगभग 0.8–1.5 मी³/घंटा तक कम हो जाती है;

· उपलब्ध फर्श क्षेत्र के अनुरूप सीधे, यू-आकार या एल-आकार के लेआउट उपलब्ध हैं;

· रखरखाव पहुंच, एफआरपी वॉकवे और निरीक्षण दरवाजे हर टैंक में डिजाइन किए गए हैं।

आवश्यक उपयोगिताएँ (संदर्भ परियोजना)

6. परिणाम

ब्रेजिंग-पूर्व उपचार से पहले और बाद में स्टील तत्व — जंग हटा दिया गया, चमकदार धातु उजागर

7. परियोजना संदर्भ

प्रकाशन के लिए नोट: प्रकाशन से पहले ग्राहक से पुष्टि करें। यदि अनुमोदन प्राप्त नहीं होता है, तो उपरोक्त शब्दावली का उपयोग करें।

7.1 ग्राहक ने क्या मांगा

· लाइन को छोटा करने और सफाई दक्षता बढ़ाने के लिए, असेंबली से पहले तत्वों का उपचार;

· हल्के जंग लगी ट्यूबों और भारी जंग लगे कलेक्टरों के लिए अलग-अलग ठहराव समय;

· रैक या बास्केट जो समाधान को खोखले प्रोफाइल के अंदर तक पहुंचने और निकलने देते हैं;

· ब्रेजिंग पेस्ट लगाने से पहले अंतिम रिंस की चालकता की निगरानी एक परिभाषित सीमा के साथ;

· पिकलिंग चरण के लिए प्रस्ताव में विसर्जन विकल्प रखा गया।

8. कोटटेक क्यों

9. अनुप्रयोग

वही लाइन अवधारणा किसी भी स्टील असेंबली के लिए उपयोग की जाती है जिसे ब्रेज, वेल्ड या कोट किया जाता है और जिसे पहले रासायनिक रूप से साफ सतह की आवश्यकता होती है:

· तौलिया रेडिएटर और हीटिंग रेडिएटर — ब्रेजिंग से पहले कलेक्टर, ट्यूब और हेडर;

· स्टील ट्यूब असेंबली — फर्नीचर फ्रेम, हीट एक्सचेंजर, कंडेनसर कॉइल;

· ऑटोमोटिव और एचवीएसी घटक — ब्रेजिंग से पहले ट्यूब-और-हेडर असेंबली;

· सामान्य स्टील फैब्रिकेशन — पाउडर कोटिंग या तरल पेंटिंग से पहले प्रीट्रीटमेंट चरण के रूप में।

10. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्र: क्या यह पाउडर कोटिंग लाइन है?

नहीं। यह एक प्री-ब्रेजिंग सतह तैयारी लाइन है। यह स्टील तत्वों को साफ और सुखाती है; कोई पाउडर या पेंट नहीं लगाया जाता है। यदि आपको ब्रेजिंग के बाद पाउडर कोटिंग लाइन की भी आवश्यकता है, तो हम इसे एक अलग लाइन के रूप में डिजाइन और आपूर्ति करते हैं।

प्र: स्प्रे टनल या विसर्जन टैंक — आप क्या सलाह देते हैं?

इस अनुप्रयोग के लिए हम विसर्जन की सलाह देते हैं। कलेक्टरों पर भारी जंग के लिए मिनटों के संपर्क की आवश्यकता होती है, और खोखले प्रोफाइल के अंदर को गीला होना चाहिए — स्प्रे दोनों को मज़बूती से नहीं कर सकता। हम तुलना के लिए एक स्प्रे संस्करण का उद्धरण दे सकते हैं।

प्र: क्या विसर्जन का मतलब इलेक्ट्रोलाइटिक विसर्जन है?

नहीं। हमारा मतलब बिना बिजली के साधारण रासायनिक डुबकी है। इलेक्ट्रोलाइटिक विसर्जन के लिए एक रेक्टिफायर और इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है, लागत काफी अधिक होती है, और हम इसे आधार डिजाइन के रूप में अनुशंसित नहीं करते हैं।

प्र: क्या ट्यूब और कलेक्टरों के अलग-अलग उपचार समय हो सकते हैं?

हाँ। यह एक हॉइस्ट लाइन की एक मानक विशेषता है — प्रोग्राम प्रत्येक बास्केट को एक ठहराव समय सौंपता है, इसलिए ट्यूबों और कलेक्टरों को प्रत्येक को ठीक उतनी ही देर तक उपचारित किया जाता है जितनी उन्हें आवश्यकता होती है।

प्र: आप कलेक्टरों के अंदर जंग को कैसे रोकते हैं?

बास्केट तत्वों को एक कोण पर रखती हैं ताकि समाधान प्रवेश कर सके और निकल सके, और हम प्रोफाइल के अंदर समाधान को नवीनीकृत करने के लिए टैंक परिसंचरण और बास्केट दोलन प्रदान करते हैं। लंबा विसर्जन अकेले इसे हल नहीं करता है।

प्र: हमें कौन सा एसिड उपयोग करना चाहिए — हाइड्रोक्लोरिक या फॉस्फोरिक?

दोनों काम करते हैं। हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ टैंक पीपी या एफआरपी होने चाहिए और हीट एक्सचेंजर पीटीएफई या ग्रेफाइट होने चाहिए — स्टेनलेस स्टील का उपयोग नहीं किया जा सकता है। फॉस्फोरिक एसिड स्टेनलेस स्टील टैंक की अनुमति देता है और एक हल्का एंटी-रस्ट फिल्म छोड़ता है। हम आपकी पसंद के अनुसार उद्धरण देंगे।

प्र: लाइन को किन उपयोगिताओं की आवश्यकता है?

संदर्भ परियोजना के लिए: लगभग 200 किलोवाट स्थापित शक्ति (या गैस-फायर्ड ड्रायर के साथ लगभग 105 किलोवाट प्लस लगभग 12 मी³/घंटा प्राकृतिक गैस), 0.8–1.5 मी³/घंटा पानी की आपूर्ति, अंतिम रिंस के लिए डीआयनीकृत पानी, उपकरणों के लिए 6–8 बार संपीड़ित हवा, और एक स्क्रबर के साथ एसिड धुंध निष्कर्षण।

प्र: क्या लाइन उन रसायनों पर चल सकती है जिन्हें हम पहले से स्थानीय रूप से खरीदते हैं?

हाँ। हम आपकी मौजूदा उत्पादों और मापदंडों के आसपास लाइन डिजाइन करते हैं। यदि आप चाहें तो हम समकक्ष रसायन शास्त्र भी आपूर्ति कर सकते हैं।

प्र: क्या आप फ्यूम स्क्रबर और बहिःस्राव उदासीनीकरण की आपूर्ति करते हैं?

दोनों उपलब्ध हैं। हम उन्हें आपूर्ति करेंगे यदि आवश्यक हो, या कनेक्शन बिंदु डिजाइन करेंगे और आपके स्थानीय ठेकेदार को उन्हें बनाने देंगे — जो भी आप पसंद करें।

प्र: डिलीवरी का समय क्या है?

आमतौर पर ऑर्डर से डिलीवरी तक 8–14 सप्ताह, कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, साथ ही स्थापना और कमीशनिंग। हम कोटेशन के साथ एक निश्चित अनुसूची बताएंगे।

प्र: क्या आप स्थापना और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?

हाँ। हम स्थापना पर्यवेक्षण, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, और हम इसे एक अलग वस्तु के रूप में या पैकेज में शामिल के रूप में उद्धृत कर सकते हैं।