| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD6000-USD12000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30सेट/माह |
उन्नत वाटर पर्दे पेंट IV बूथ स्वचालित तरल कोटिंग लाइन
वाटर कर्टेन पेंट IV औद्योगिक तरल कोटिंग सिस्टम की अगली पीढ़ी का प्रतिनिधित्व करता है।यह प्रणाली निर्बाध रूप से एक निरंतर ऊपरी वाहक प्रणाली के साथ उन्नत पानी धोने निस्पंदन एकीकृत करता हैभारी मशीनरी, ऑटोमोटिव घटकों और बड़े पैमाने पर औद्योगिक विनिर्माण की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया,वाटर कर्टन पेंट IV वैल्युएबल ऑर्गेनिक कंपाउंड्स (वीओसी) उत्सर्जन के संबंध में सख्त पर्यावरणीय अनुपालन बनाए रखते हुए उत्कृष्ट सतह खत्म सुनिश्चित करता है.
मुख्य तकनीकी लाभ
1उच्च दक्षता वाली जल-शोधनः 98% तक पेंट ओवरस्प्रे को कैप्चर करने के लिए एक निरंतर स्टेनलेस स्टील के पानी के पर्दे और बहु-चरण धोने की तंत्र का उपयोग करता है,उत्सर्जन प्रदूषकों को काफी कम करना और द्वितीयक सूखे फिल्टरों के जीवनकाल को बढ़ाना.
2एकीकृत ओवरहेड कन्वेयर ऑटोमेशन: ओवरहेड बफर चेन और पावर-एंड-फ्री कन्वेयर सिस्टम के साथ निर्बाध सिंक्रनाइज़ेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे निरंतर,स्प्रे केबिन के माध्यम से पूर्व उपचार से काम करने वाले टुकड़े का स्पर्श रहित परिवहन और सख्त ओवन में.
3.अनुकूलित वायु प्रवाह और वेंटिलेशनः भारी-कर्तव्य शीर्ष-माउंटेड केन्द्रापसारक निकास प्रशंसकों से सुसज्जित,एक सुसंगत डाउनड्राफ्ट या क्रॉसड्राफ्ट गति सुनिश्चित करना जो ऑपरेटरों की रक्षा करता है और तैयार भागों पर ओवरस्प्रे को जमा करने से रोकता है.
4मॉड्यूलर और निर्यात के लिए तैयार डिजाइनः तेजी से साइट पर असेंबली के लिए 50 मिमी ईपीएस/रॉकवूल सैंडविच पैनलों के साथ निर्मित,वैश्विक निर्यात और स्थापना की सुविधा के लिए मानक शिपिंग कंटेनर आयामों के लिए अनुकूलित.
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| उत्पाद मॉडल | जल पर्दे का पेंट IV |
| आवेदन | औद्योगिक तरल कोटिंग / गीला पेंट आवेदन |
| निस्पंदन प्रौद्योगिकी | बहु-चरणः स्टेनलेस स्टील वाटर पर्दा + वॉश चैंबर + फाइबरग्लास पेंट स्टॉप फिल्टर |
| केबिन निर्माण | 50 मिमी रॉकवूल / ईपीएस रंग-लेपित स्टील के साथ अछूता सैंडविच पैनल |
| पानी के टैंक की सामग्री | 1.5 मिमी - 2.0 मिमी SUS304 स्टेनलेस स्टील या उच्च ग्रेड जस्ती स्टील |
| वेंटिलेशन प्रणाली | छत पर लगाए गए विस्फोट-सबूत मोटर वाले केन्द्रापसारक निकास पंखे |
| कन्वेयर एकीकरण | ओवरहेड चेन, पावर और फ्री, और रोलर बेड कन्वेयर के साथ संगत |
| प्रकाश व्यवस्था | छत और साइड-माउंटेड विस्फोट-प्रूफ एलईडी फिक्स्चर (प्रकाश ≥ 500 लक्स) |
| पंप प्रणाली | उच्च क्षमता, अवरुद्ध विरोधी ऊर्ध्वाधर परिसंचरण पानी पंप |
| नियंत्रण प्रणाली | टचस्क्रीन एचएमआई और चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ केंद्रीकृत पीएलसी स्वचालन पैनल |
| मानक बिजली आपूर्ति | 380V / 50Hz / 3 चरण (वैश्विक ग्रिड मानकों के लिए अनुकूलन योग्य) |
| अनुपालन | अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक निकास और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है |
लक्षित अनुप्रयोग:
भारी शुल्क वाले ट्रक के घटक, विमानन भाग, लिफ्ट असेंबली, धातु के फर्नीचर और सामान्य औद्योगिक मशीनरी निर्माण।
आपके सटीक आयामों पर कस्टम निर्माण
अपने कारखाने की ऊर्जा दक्षता को कम करने के लिए एक संक्षारित कोर को मत छोड़ो। हम आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार प्रतिस्थापन और OEM कोर का निर्माण करते हैं, एक सही फिट और तत्काल ऊर्जा बचत सुनिश्चित करते हैं।
एक तत्काल तकनीकी ड्राइंग और बी 2 बी थोक बोली के लिए हमें अपने मापदंडों प्रदान करें
कोर आयाम (एल x डब्ल्यू x एच मिमी में)
आवश्यक वायु प्रवाह क्षमता (m3/h)
अनुप्रयोग वातावरण (उदाहरण के लिए, कार पेंट बूथ):
इसे कार्य में देखें:
देखने के लिए विश्वास है. हमारे विस्तृत चरण-दर-चरण वीडियो गाइड की जाँच करें यह देखने के लिए कि कैसे कुशलता से एक CoatTech स्प्रे बूथ Youtube वीडियो के माध्यम से साइट पर इकट्ठा किया जाता है
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: एक डाउनड्राफ्ट सिस्टम को इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंप के साथ जोड़ने के मुख्य फायदे क्या हैं?
एः यह संयोजन एक निर्दोष खत्म के लिए अंतिम वातावरण प्रदान करता है। पूर्ण डाउनड्राफ्ट वायु प्रवाह लगातार हवा में धूल खींचता है और सीधे फर्श फिल्टर में ओवरस्प्रे करता है,अपनी पेंट नौकरी से दूरइस बीच, शॉर्ट वेव इन्फ्रारेड लैंप पेंट को अंदर की परतों से बाहर की ओर ठीक करते हैं। इससे "पिलिंग" (जहां सतह पहले सूख जाती है, नीचे सॉल्वैंट्स को कैद करती है) को रोका जाता है।पॉप-बूलिंग के जोखिम को कम करता है, और पारंपरिक गर्म हवा संवहन कक्षों की तुलना में आपके समग्र बेकिंग समय को आधा कर देता है।
Q2: क्या दीवार पर लगाए गए इन्फ्रारेड हीटिंग जोन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है?
उत्तरः हाँ. एकीकृत अवरक्त हीटिंग प्रणाली को कई स्वतंत्र क्षेत्रों में विभाजित किया गया है जो मुख्य पैनल के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है. छोटे पैनलों के लिए, स्पॉट मरम्मत, या बंपर टच-अप,ऑपरेटर केवल आवश्यक विशिष्ट हीटिंग जोन को सक्रिय कर सकते हैंयह लक्षित उपचार बिजली की खपत को काफी कम करता है और परिचालन लागत को कम करता है।
Q3: क्या यह स्प्रे बूथ पानी से चलने वाली पेंट सिस्टम के साथ पूरी तरह संगत है?
उत्तर: बिल्कुल. जलयुक्त पेंट्स को पानी की बाधा को प्रभावी ढंग से तोड़ने के लिए सटीक, समान वायु प्रवाह और नियंत्रित थर्मल ऊर्जा की आवश्यकता होती है.उच्च गति वाले लामिनेर डाउनड्राफ्ट हवा और प्रत्यक्ष, लघु तरंग अवरक्त विकिरण गर्मी असाधारण रूप से तेजी से पानी के वाष्पीकरण और क्रॉस-लिंकिंग सुनिश्चित करती है, जिससे यह विलायक आधारित और पानी आधारित पेंट लाइनों दोनों के लिए अत्यधिक प्रभावी हो जाता है।
प्रश्न 4: फिल्टर तत्वों के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
उत्तर: इष्टतम केबिन दबाव और एक पवित्र, धूल मुक्त वातावरण बनाए रखने के लिए, हम सामान्य परिचालन स्थितियों में निम्नलिखित प्रतिस्थापन अंतराल की सिफारिश करते हैंः
1पूर्व-फिल्टर (प्रवेश हवा): हर 100 कार्य घंटों में।
2छत के ठीक फ़िल्टरः हर 400 से 500 कार्य घंटों में।
3.फ्लोर पेंट-स्टॉप फिल्टर (ग्लास फाइबर): हर 80 से 100 कार्य घंटों में, या जब दिखाई देने वाला ओवरस्प्रे जमा होने से निकास वायु प्रवाह धीमा हो जाता है।
यहाँ आपके संदर्भ के लिए Youtube लिंक वीडियो है
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
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| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD6000-USD12000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30सेट/माह |
उन्नत वाटर पर्दे पेंट IV बूथ स्वचालित तरल कोटिंग लाइन
वाटर कर्टेन पेंट IV औद्योगिक तरल कोटिंग सिस्टम की अगली पीढ़ी का प्रतिनिधित्व करता है।यह प्रणाली निर्बाध रूप से एक निरंतर ऊपरी वाहक प्रणाली के साथ उन्नत पानी धोने निस्पंदन एकीकृत करता हैभारी मशीनरी, ऑटोमोटिव घटकों और बड़े पैमाने पर औद्योगिक विनिर्माण की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया,वाटर कर्टन पेंट IV वैल्युएबल ऑर्गेनिक कंपाउंड्स (वीओसी) उत्सर्जन के संबंध में सख्त पर्यावरणीय अनुपालन बनाए रखते हुए उत्कृष्ट सतह खत्म सुनिश्चित करता है.
मुख्य तकनीकी लाभ
1उच्च दक्षता वाली जल-शोधनः 98% तक पेंट ओवरस्प्रे को कैप्चर करने के लिए एक निरंतर स्टेनलेस स्टील के पानी के पर्दे और बहु-चरण धोने की तंत्र का उपयोग करता है,उत्सर्जन प्रदूषकों को काफी कम करना और द्वितीयक सूखे फिल्टरों के जीवनकाल को बढ़ाना.
2एकीकृत ओवरहेड कन्वेयर ऑटोमेशन: ओवरहेड बफर चेन और पावर-एंड-फ्री कन्वेयर सिस्टम के साथ निर्बाध सिंक्रनाइज़ेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे निरंतर,स्प्रे केबिन के माध्यम से पूर्व उपचार से काम करने वाले टुकड़े का स्पर्श रहित परिवहन और सख्त ओवन में.
3.अनुकूलित वायु प्रवाह और वेंटिलेशनः भारी-कर्तव्य शीर्ष-माउंटेड केन्द्रापसारक निकास प्रशंसकों से सुसज्जित,एक सुसंगत डाउनड्राफ्ट या क्रॉसड्राफ्ट गति सुनिश्चित करना जो ऑपरेटरों की रक्षा करता है और तैयार भागों पर ओवरस्प्रे को जमा करने से रोकता है.
4मॉड्यूलर और निर्यात के लिए तैयार डिजाइनः तेजी से साइट पर असेंबली के लिए 50 मिमी ईपीएस/रॉकवूल सैंडविच पैनलों के साथ निर्मित,वैश्विक निर्यात और स्थापना की सुविधा के लिए मानक शिपिंग कंटेनर आयामों के लिए अनुकूलित.
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| उत्पाद मॉडल | जल पर्दे का पेंट IV |
| आवेदन | औद्योगिक तरल कोटिंग / गीला पेंट आवेदन |
| निस्पंदन प्रौद्योगिकी | बहु-चरणः स्टेनलेस स्टील वाटर पर्दा + वॉश चैंबर + फाइबरग्लास पेंट स्टॉप फिल्टर |
| केबिन निर्माण | 50 मिमी रॉकवूल / ईपीएस रंग-लेपित स्टील के साथ अछूता सैंडविच पैनल |
| पानी के टैंक की सामग्री | 1.5 मिमी - 2.0 मिमी SUS304 स्टेनलेस स्टील या उच्च ग्रेड जस्ती स्टील |
| वेंटिलेशन प्रणाली | छत पर लगाए गए विस्फोट-सबूत मोटर वाले केन्द्रापसारक निकास पंखे |
| कन्वेयर एकीकरण | ओवरहेड चेन, पावर और फ्री, और रोलर बेड कन्वेयर के साथ संगत |
| प्रकाश व्यवस्था | छत और साइड-माउंटेड विस्फोट-प्रूफ एलईडी फिक्स्चर (प्रकाश ≥ 500 लक्स) |
| पंप प्रणाली | उच्च क्षमता, अवरुद्ध विरोधी ऊर्ध्वाधर परिसंचरण पानी पंप |
| नियंत्रण प्रणाली | टचस्क्रीन एचएमआई और चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ केंद्रीकृत पीएलसी स्वचालन पैनल |
| मानक बिजली आपूर्ति | 380V / 50Hz / 3 चरण (वैश्विक ग्रिड मानकों के लिए अनुकूलन योग्य) |
| अनुपालन | अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक निकास और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है |
लक्षित अनुप्रयोग:
भारी शुल्क वाले ट्रक के घटक, विमानन भाग, लिफ्ट असेंबली, धातु के फर्नीचर और सामान्य औद्योगिक मशीनरी निर्माण।
आपके सटीक आयामों पर कस्टम निर्माण
अपने कारखाने की ऊर्जा दक्षता को कम करने के लिए एक संक्षारित कोर को मत छोड़ो। हम आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार प्रतिस्थापन और OEM कोर का निर्माण करते हैं, एक सही फिट और तत्काल ऊर्जा बचत सुनिश्चित करते हैं।
एक तत्काल तकनीकी ड्राइंग और बी 2 बी थोक बोली के लिए हमें अपने मापदंडों प्रदान करें
कोर आयाम (एल x डब्ल्यू x एच मिमी में)
आवश्यक वायु प्रवाह क्षमता (m3/h)
अनुप्रयोग वातावरण (उदाहरण के लिए, कार पेंट बूथ):
इसे कार्य में देखें:
देखने के लिए विश्वास है. हमारे विस्तृत चरण-दर-चरण वीडियो गाइड की जाँच करें यह देखने के लिए कि कैसे कुशलता से एक CoatTech स्प्रे बूथ Youtube वीडियो के माध्यम से साइट पर इकट्ठा किया जाता है
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: एक डाउनड्राफ्ट सिस्टम को इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंप के साथ जोड़ने के मुख्य फायदे क्या हैं?
एः यह संयोजन एक निर्दोष खत्म के लिए अंतिम वातावरण प्रदान करता है। पूर्ण डाउनड्राफ्ट वायु प्रवाह लगातार हवा में धूल खींचता है और सीधे फर्श फिल्टर में ओवरस्प्रे करता है,अपनी पेंट नौकरी से दूरइस बीच, शॉर्ट वेव इन्फ्रारेड लैंप पेंट को अंदर की परतों से बाहर की ओर ठीक करते हैं। इससे "पिलिंग" (जहां सतह पहले सूख जाती है, नीचे सॉल्वैंट्स को कैद करती है) को रोका जाता है।पॉप-बूलिंग के जोखिम को कम करता है, और पारंपरिक गर्म हवा संवहन कक्षों की तुलना में आपके समग्र बेकिंग समय को आधा कर देता है।
Q2: क्या दीवार पर लगाए गए इन्फ्रारेड हीटिंग जोन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है?
उत्तरः हाँ. एकीकृत अवरक्त हीटिंग प्रणाली को कई स्वतंत्र क्षेत्रों में विभाजित किया गया है जो मुख्य पैनल के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है. छोटे पैनलों के लिए, स्पॉट मरम्मत, या बंपर टच-अप,ऑपरेटर केवल आवश्यक विशिष्ट हीटिंग जोन को सक्रिय कर सकते हैंयह लक्षित उपचार बिजली की खपत को काफी कम करता है और परिचालन लागत को कम करता है।
Q3: क्या यह स्प्रे बूथ पानी से चलने वाली पेंट सिस्टम के साथ पूरी तरह संगत है?
उत्तर: बिल्कुल. जलयुक्त पेंट्स को पानी की बाधा को प्रभावी ढंग से तोड़ने के लिए सटीक, समान वायु प्रवाह और नियंत्रित थर्मल ऊर्जा की आवश्यकता होती है.उच्च गति वाले लामिनेर डाउनड्राफ्ट हवा और प्रत्यक्ष, लघु तरंग अवरक्त विकिरण गर्मी असाधारण रूप से तेजी से पानी के वाष्पीकरण और क्रॉस-लिंकिंग सुनिश्चित करती है, जिससे यह विलायक आधारित और पानी आधारित पेंट लाइनों दोनों के लिए अत्यधिक प्रभावी हो जाता है।
प्रश्न 4: फिल्टर तत्वों के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
उत्तर: इष्टतम केबिन दबाव और एक पवित्र, धूल मुक्त वातावरण बनाए रखने के लिए, हम सामान्य परिचालन स्थितियों में निम्नलिखित प्रतिस्थापन अंतराल की सिफारिश करते हैंः
1पूर्व-फिल्टर (प्रवेश हवा): हर 100 कार्य घंटों में।
2छत के ठीक फ़िल्टरः हर 400 से 500 कार्य घंटों में।
3.फ्लोर पेंट-स्टॉप फिल्टर (ग्लास फाइबर): हर 80 से 100 कार्य घंटों में, या जब दिखाई देने वाला ओवरस्प्रे जमा होने से निकास वायु प्रवाह धीमा हो जाता है।
यहाँ आपके संदर्भ के लिए Youtube लिंक वीडियो है
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
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