मॉड्यूलर स्प्रे बूथ फ्रेमवर्क | प्री-फैब्रिकेटेड पेंट केबिन संलग्नक

मॉड्यूलर स्प्रे बूथ फ्रेमवर्क

हमारे मॉड्यूलर स्प्रे बूथ फ्रेमवर्क के साथ अपने कस्टम कोटिंग वातावरण का निर्माण करें। जस्ती स्टील कंकाल, त्वरित स्थापना, और पूरी तरह से अनुकूलन योग्य आयाम।

उत्पाद का अवलोकन

अत्यधिक अनुकूलित आयामों, स्वच्छ कक्षों, या एकीकृत उत्पादन लाइन संलग्नकों की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए, हमारे पूर्व-निर्मित मॉड्यूलर फ्रेमवर्क आदर्श नींव है।यह उत्पाद मजबूत, एक स्थिर और सुरक्षित केबिन के निर्माण के लिए आवश्यक सटीक इंजीनियरिंग जस्ती स्टील कंकाल और कनेक्टिंग नोड्स। यह तेजी से साइट पर विधानसभा के लिए बनाया गया है,पैनलिंग और उपकरण एकीकरण के लिए अंतहीन लचीलापन प्रदान करते हुए स्थापना समय और श्रम लागत को काफी कम करना.

प्रमुख विशेषताएं

1त्वरित असेंबली मॉड्यूलर डिजाइनः पूर्व-ड्रिल किए गए, मानकीकृत संरचनात्मक घटकों को साइट पर वेल्डिंग की आवश्यकता के बिना निर्बाध रूप से एक साथ बोल्ट किया जाता है।

2संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रीः पूरी तरह से उच्च श्रेणी के जस्ती स्टील ट्यूबों और प्रोफाइल से निर्मित, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में भी दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।

3उच्च संरचनात्मक भार क्षमताः भारी छत फिल्टर पूर्णों, प्रकाश व्यवस्था और ऊपरी कन्वेयर ट्रैक (पावर और फ्री सिस्टम) को सुरक्षित रूप से समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4अनंत अनुकूलन: कंकाल ढांचे को किसी भी लंबाई, चौड़ाई या ऊंचाई पर स्केल किया जा सकता है, विशिष्ट कारखाने के लेआउट और उपकरण आवश्यकताओं के अनुकूल।

तकनीकी विनिर्देश

इसे कार्य में देखें:

देखने के लिए विश्वास है. हमारे विस्तृत चरण-दर-चरण वीडियो गाइड की जाँच करें यह देखने के लिए कि कैसे कुशलता से एक CoatTech स्प्रे बूथ Youtube वीडियो के माध्यम से साइट पर इकट्ठा किया जाता है

https://youtu.be/lzobBHWHaWE

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: एक डाउनड्राफ्ट सिस्टम को इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंप के साथ जोड़ने के मुख्य फायदे क्या हैं?
एः यह संयोजन एक निर्दोष खत्म के लिए अंतिम वातावरण प्रदान करता है। पूर्ण डाउनड्राफ्ट वायु प्रवाह लगातार हवा में धूल खींचता है और सीधे फर्श फिल्टर में ओवरस्प्रे करता है,अपनी पेंट नौकरी से दूरइस बीच, शॉर्ट वेव इन्फ्रारेड लैंप पेंट को अंदर की परतों से बाहर की ओर ठीक करते हैं। इससे "पिलिंग" (जहां सतह पहले सूख जाती है, नीचे सॉल्वैंट्स को कैद करती है) को रोका जाता है।पॉप-बूलिंग के जोखिम को कम करता है, और पारंपरिक गर्म हवा संवहन कक्षों की तुलना में आपके समग्र बेकिंग समय को आधा कर देता है।

Q2: क्या दीवार पर लगाए गए इन्फ्रारेड हीटिंग जोन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है?
उत्तरः हाँ. एकीकृत अवरक्त हीटिंग प्रणाली को कई स्वतंत्र क्षेत्रों में विभाजित किया गया है जो मुख्य पैनल के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है. छोटे पैनलों के लिए, स्पॉट मरम्मत, या बंपर टच-अप,ऑपरेटर केवल आवश्यक विशिष्ट हीटिंग जोन को सक्रिय कर सकते हैंयह लक्षित उपचार बिजली की खपत को काफी कम करता है और परिचालन लागत को कम करता है।

Q3: क्या यह स्प्रे बूथ पानी से चलने वाली पेंट सिस्टम के साथ पूरी तरह संगत है?
उत्तर: बिल्कुल. जलयुक्त पेंट्स को पानी की बाधा को प्रभावी ढंग से तोड़ने के लिए सटीक, समान वायु प्रवाह और नियंत्रित थर्मल ऊर्जा की आवश्यकता होती है.उच्च गति वाले लामिनेर डाउनड्राफ्ट हवा और प्रत्यक्ष, लघु तरंग अवरक्त विकिरण गर्मी असाधारण रूप से तेजी से पानी के वाष्पीकरण और क्रॉस-लिंकिंग सुनिश्चित करती है, जिससे यह विलायक आधारित और पानी आधारित पेंट लाइनों दोनों के लिए अत्यधिक प्रभावी हो जाता है।

प्रश्न 4: फिल्टर तत्वों के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?

उत्तर: इष्टतम केबिन दबाव और एक पवित्र, धूल मुक्त वातावरण बनाए रखने के लिए, हम सामान्य परिचालन स्थितियों में निम्नलिखित प्रतिस्थापन अंतराल की सिफारिश करते हैंः

1पूर्व-फिल्टर (प्रवेश हवा): हर 100 कार्य घंटों में।

2छत के ठीक फ़िल्टरः हर 400 से 500 कार्य घंटों में।

3.फ्लोर पेंट-स्टॉप फिल्टर (ग्लास फाइबर): हर 80 से 100 कार्य घंटों में, या जब दिखाई देने वाला ओवरस्प्रे जमा होने से निकास वायु प्रवाह धीमा हो जाता है।

यहाँ आपके संदर्भ के लिए Youtube लिंक वीडियो है

https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share