| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD8000-USD12000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30सेट/माह |
पूर्ण डाउनड्राफ्ट औद्योगिक पेंट बूथ | भारी उपकरण कोटिंग लाइन
हमारे पूर्ण-डाउनड्राफ्ट औद्योगिक स्प्रे बूथ के साथ परम स्वच्छ फिनिश प्राप्त करें। इसमें मजबूत फर्श की जाली, बड़े पैमाने पर वायु संचालन इकाइयाँ और एकसमान नीचे की ओर वायु प्रवाह शामिल है।
उत्पाद अवलोकन
सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक और वाणिज्यिक वाहन कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया, हमारा फुल-डाउनड्राफ्ट स्प्रे बूथ ओवरस्प्रे नियंत्रण का शिखर प्रदान करता है। हवा को छत के प्लेनम के माध्यम से पेश किया जाता है और वर्कपीस के ऊपर से सीधे नीचे बहती है, उप-मंजिल के गड्ढे और ग्रेटेड फर्श के माध्यम से समाप्त हो जाती है। एक विशाल, स्वतंत्र एयर हैंडलिंग यूनिट (एएचयू) के साथ जोड़ी गई, यह प्रणाली निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए अद्वितीय वायु शुद्धता और ऑपरेटर सुरक्षा प्रदान करती है।
प्रमुख विशेषताऐं
1. सही डाउनड्राफ्ट एयरफ्लो: यह सुनिश्चित करता है कि ओवरस्प्रे और धुएं को ऑपरेटर और पेंट की सतह से तुरंत नीचे और दूर खींच लिया जाए।
2. हेवी-ड्यूटी फ़्लोर ग्रेटिंग: भारी मशीनरी और वाहनों को सहारा देने के लिए प्रबलित गैल्वेनाइज्ड स्टील से निर्मित एक निकास गड्ढे पर पूरी तरह से ग्रेटेड फ़्लोर लगाया गया है।
3. उच्च क्षमता वाली एयर हैंडलिंग यूनिट (एएचयू): बाहरी-घुड़सवार जनरेटर यूनिट में बड़े पैमाने पर वायु मात्रा टर्नओवर के लिए बड़े आकार के बर्नर, हीट एक्सचेंजर्स और दोहरे पंखे सिस्टम होते हैं।
4. व्यापक डक्टवर्क: मॉड्यूलर गैल्वनाइज्ड स्टील डक्टिंग सख्त पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन करते हुए कुशल वायु सेवन और सुरक्षित निकास निर्वहन सुनिश्चित करता है।
तकनीकी निर्देश
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| वायु प्रवाह प्रकार | पूर्ण डाउनड्राफ्ट (छत से फर्श तक) |
| आधार विन्यास | कंक्रीट पिट निकास (कस्टम पिट चित्र प्रदान किए गए) |
| फर्श की झंझरी | पूर्ण ग्रिड, गैल्वेनाइज्ड स्टील (भार क्षमता: 3-5 टन/पहिया) |
| उष्मा का आदान प्रदान करने वाला | SUS304 स्टेनलेस स्टील (आर्गन आर्क वेल्डेड) |
| बर्नर विकल्प | रिएलो डीजल/गैस बर्नर (260,000 किलो कैलोरी/घंटा तक) |
| कुल बिजली की खपत | 15 किलोवाट - 30 किलोवाट (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) |
| शोर स्तर | ≤ 80 डीबी |
| उपयुक्तता | वाणिज्यिक वाहन, भारी औद्योगिक मशीनरी, लंबी उत्पादन लाइनें |
इसे क्रियान्वित रूप से देखें:
देखकर ही विश्वास किया जा सकता है। यूट्यूब वीडियो के माध्यम से साइट पर कोटटेक स्प्रे बूथ को कितनी कुशलता से असेंबल किया जाता है, यह देखने के लिए हमारी विस्तृत चरण-दर-चरण वीडियो मार्गदर्शिका देखें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: इन्फ्रारेड क्योरिंग लैंप के साथ डाउनड्राफ्ट सिस्टम के संयोजन के प्राथमिक लाभ क्या हैं?
उत्तर: यह संयोजन दोषरहित फिनिश के लिए सर्वोत्तम वातावरण प्रदान करता है। पूर्ण डाउनड्राफ्ट एयरफ्लो लगातार हवा में मौजूद धूल और ओवरस्प्रे को आपके पेंट जॉब से दूर, सीधे फर्श फिल्टर में खींचता है। इस बीच, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप पेंट को आंतरिक परतों से बाहर की ओर ठीक करते हैं। यह "स्किनिंग" को रोकता है (जहां सतह पहले सूखती है, नीचे सॉल्वैंट्स फंसती है), पॉप-उबलने के जोखिम को कम करती है, और पारंपरिक गर्म हवा संवहन बूथ की तुलना में आपके कुल बेकिंग समय को आधा कर देती है।
Q2: क्या दीवार पर लगे इन्फ्रारेड हीटिंग ज़ोन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. एकीकृत इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम को मुख्य पैनल के माध्यम से नियंत्रित करने योग्य कई स्वतंत्र क्षेत्रों में विभाजित किया गया है। छोटे पैनलों, स्पॉट मरम्मत, या बम्पर टच-अप के लिए, ऑपरेटर केवल आवश्यक विशिष्ट हीटिंग ज़ोन को सक्रिय कर सकते हैं। यह लक्षित इलाज बिजली की खपत को काफी कम करता है और परिचालन लागत को कम करता है।
Q3: क्या यह स्प्रे बूथ जलजनित पेंट सिस्टम के साथ पूरी तरह से संगत है?
उत्तर: बिल्कुल. जलजनित पेंटों को जल अवरोध को कुशलतापूर्वक तोड़ने के लिए सटीक, समान वायु प्रवाह और नियंत्रित तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है। स्वच्छ, उच्च-वेग लामिना डाउनड्राफ्ट वायु और प्रत्यक्ष, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड रेडिएंट हीट का संयोजन असाधारण रूप से तेजी से पानी के वाष्पीकरण और क्रॉस-लिंकिंग को सुनिश्चित करता है, जो इसे विलायक-आधारित और जलजनित पेंट लाइनों दोनों के लिए अत्यधिक प्रभावी बनाता है।
Q4: फ़िल्टर तत्वों के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
उत्तर: इष्टतम केबिन दबाव और स्वच्छ, धूल-मुक्त वातावरण बनाए रखने के लिए, हम सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत निम्नलिखित प्रतिस्थापन अंतराल की अनुशंसा करते हैं:
1.प्री-फ़िल्टर (इनटेक एयर): हर 100 कार्य घंटों में।
2. सीलिंग फाइन फिल्टर: हर 400 से 500 कार्य घंटों में।
3.फ्लोर पेंट-स्टॉप फिल्टर (ग्लास फाइबर): हर 80 से 100 कार्य घंटों में, या जब ओवरस्प्रे संचय दिखाई देता है तो निकास वायु प्रवाह धीमा हो जाता है।
यहां आपके संदर्भ के लिए यूट्यूब लिंक वीडियो है
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
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| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD8000-USD12000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30सेट/माह |
पूर्ण डाउनड्राफ्ट औद्योगिक पेंट बूथ | भारी उपकरण कोटिंग लाइन
हमारे पूर्ण-डाउनड्राफ्ट औद्योगिक स्प्रे बूथ के साथ परम स्वच्छ फिनिश प्राप्त करें। इसमें मजबूत फर्श की जाली, बड़े पैमाने पर वायु संचालन इकाइयाँ और एकसमान नीचे की ओर वायु प्रवाह शामिल है।
उत्पाद अवलोकन
सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक और वाणिज्यिक वाहन कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया, हमारा फुल-डाउनड्राफ्ट स्प्रे बूथ ओवरस्प्रे नियंत्रण का शिखर प्रदान करता है। हवा को छत के प्लेनम के माध्यम से पेश किया जाता है और वर्कपीस के ऊपर से सीधे नीचे बहती है, उप-मंजिल के गड्ढे और ग्रेटेड फर्श के माध्यम से समाप्त हो जाती है। एक विशाल, स्वतंत्र एयर हैंडलिंग यूनिट (एएचयू) के साथ जोड़ी गई, यह प्रणाली निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए अद्वितीय वायु शुद्धता और ऑपरेटर सुरक्षा प्रदान करती है।
प्रमुख विशेषताऐं
1. सही डाउनड्राफ्ट एयरफ्लो: यह सुनिश्चित करता है कि ओवरस्प्रे और धुएं को ऑपरेटर और पेंट की सतह से तुरंत नीचे और दूर खींच लिया जाए।
2. हेवी-ड्यूटी फ़्लोर ग्रेटिंग: भारी मशीनरी और वाहनों को सहारा देने के लिए प्रबलित गैल्वेनाइज्ड स्टील से निर्मित एक निकास गड्ढे पर पूरी तरह से ग्रेटेड फ़्लोर लगाया गया है।
3. उच्च क्षमता वाली एयर हैंडलिंग यूनिट (एएचयू): बाहरी-घुड़सवार जनरेटर यूनिट में बड़े पैमाने पर वायु मात्रा टर्नओवर के लिए बड़े आकार के बर्नर, हीट एक्सचेंजर्स और दोहरे पंखे सिस्टम होते हैं।
4. व्यापक डक्टवर्क: मॉड्यूलर गैल्वनाइज्ड स्टील डक्टिंग सख्त पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन करते हुए कुशल वायु सेवन और सुरक्षित निकास निर्वहन सुनिश्चित करता है।
तकनीकी निर्देश
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| वायु प्रवाह प्रकार | पूर्ण डाउनड्राफ्ट (छत से फर्श तक) |
| आधार विन्यास | कंक्रीट पिट निकास (कस्टम पिट चित्र प्रदान किए गए) |
| फर्श की झंझरी | पूर्ण ग्रिड, गैल्वेनाइज्ड स्टील (भार क्षमता: 3-5 टन/पहिया) |
| उष्मा का आदान प्रदान करने वाला | SUS304 स्टेनलेस स्टील (आर्गन आर्क वेल्डेड) |
| बर्नर विकल्प | रिएलो डीजल/गैस बर्नर (260,000 किलो कैलोरी/घंटा तक) |
| कुल बिजली की खपत | 15 किलोवाट - 30 किलोवाट (कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) |
| शोर स्तर | ≤ 80 डीबी |
| उपयुक्तता | वाणिज्यिक वाहन, भारी औद्योगिक मशीनरी, लंबी उत्पादन लाइनें |
इसे क्रियान्वित रूप से देखें:
देखकर ही विश्वास किया जा सकता है। यूट्यूब वीडियो के माध्यम से साइट पर कोटटेक स्प्रे बूथ को कितनी कुशलता से असेंबल किया जाता है, यह देखने के लिए हमारी विस्तृत चरण-दर-चरण वीडियो मार्गदर्शिका देखें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: इन्फ्रारेड क्योरिंग लैंप के साथ डाउनड्राफ्ट सिस्टम के संयोजन के प्राथमिक लाभ क्या हैं?
उत्तर: यह संयोजन दोषरहित फिनिश के लिए सर्वोत्तम वातावरण प्रदान करता है। पूर्ण डाउनड्राफ्ट एयरफ्लो लगातार हवा में मौजूद धूल और ओवरस्प्रे को आपके पेंट जॉब से दूर, सीधे फर्श फिल्टर में खींचता है। इस बीच, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप पेंट को आंतरिक परतों से बाहर की ओर ठीक करते हैं। यह "स्किनिंग" को रोकता है (जहां सतह पहले सूखती है, नीचे सॉल्वैंट्स फंसती है), पॉप-उबलने के जोखिम को कम करती है, और पारंपरिक गर्म हवा संवहन बूथ की तुलना में आपके कुल बेकिंग समय को आधा कर देती है।
Q2: क्या दीवार पर लगे इन्फ्रारेड हीटिंग ज़ोन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. एकीकृत इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम को मुख्य पैनल के माध्यम से नियंत्रित करने योग्य कई स्वतंत्र क्षेत्रों में विभाजित किया गया है। छोटे पैनलों, स्पॉट मरम्मत, या बम्पर टच-अप के लिए, ऑपरेटर केवल आवश्यक विशिष्ट हीटिंग ज़ोन को सक्रिय कर सकते हैं। यह लक्षित इलाज बिजली की खपत को काफी कम करता है और परिचालन लागत को कम करता है।
Q3: क्या यह स्प्रे बूथ जलजनित पेंट सिस्टम के साथ पूरी तरह से संगत है?
उत्तर: बिल्कुल. जलजनित पेंटों को जल अवरोध को कुशलतापूर्वक तोड़ने के लिए सटीक, समान वायु प्रवाह और नियंत्रित तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है। स्वच्छ, उच्च-वेग लामिना डाउनड्राफ्ट वायु और प्रत्यक्ष, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड रेडिएंट हीट का संयोजन असाधारण रूप से तेजी से पानी के वाष्पीकरण और क्रॉस-लिंकिंग को सुनिश्चित करता है, जो इसे विलायक-आधारित और जलजनित पेंट लाइनों दोनों के लिए अत्यधिक प्रभावी बनाता है।
Q4: फ़िल्टर तत्वों के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
उत्तर: इष्टतम केबिन दबाव और स्वच्छ, धूल-मुक्त वातावरण बनाए रखने के लिए, हम सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत निम्नलिखित प्रतिस्थापन अंतराल की अनुशंसा करते हैं:
1.प्री-फ़िल्टर (इनटेक एयर): हर 100 कार्य घंटों में।
2. सीलिंग फाइन फिल्टर: हर 400 से 500 कार्य घंटों में।
3.फ्लोर पेंट-स्टॉप फिल्टर (ग्लास फाइबर): हर 80 से 100 कार्य घंटों में, या जब ओवरस्प्रे संचय दिखाई देता है तो निकास वायु प्रवाह धीमा हो जाता है।
यहां आपके संदर्भ के लिए यूट्यूब लिंक वीडियो है
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
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