| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD8000-USD12000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30सेट/माह |
स्मार्ट स्प्रे बूथ नियंत्रक एवं वेंटिलेशन सिस्टम | एचएमआई टच स्क्रीन
अपने पेंट बूथ को हमारे इंटेलिजेंट पीएलसी कंट्रोल सिस्टम और उच्च दक्षता वाली वेंटिलेशन इकाइयों के साथ अपग्रेड करें। औद्योगिक कोटिंग के लिए सटीक तापमान, वायु प्रवाह और दबाव प्रबंधन।
उत्पाद अवलोकन
प्रत्येक उच्च-प्रदर्शन वाले पेंट बूथ के केंद्र में उसका नियंत्रण और वायु प्रबंधन प्रणाली होती है। यह उत्पाद सूट हमारे हेवी-ड्यूटी वेंटिलेशन और निस्पंदन कैबिनेट के साथ एक अत्याधुनिक पीएलसी टच स्क्रीन कंट्रोल पैनल (एचएमआई) जोड़ता है। सटीक पर्यावरण प्रबंधन के लिए डिज़ाइन किया गया, यह ऑपरेटरों को एक साधारण नल से तापमान, बेकिंग टाइमर और केबिन दबाव की निगरानी और समायोजन करने की अनुमति देता है, जिससे हर बार लगातार, उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित होती है।
प्रमुख विशेषताऐं
1. सहज ज्ञान युक्त एचएमआई टच इंटरफ़ेस: पूरी तरह से डिजीटल रंगीन टच स्क्रीन केबिन तापमान, परिचालन चरण और गलती निदान सहित वास्तविक समय डेटा प्रदर्शित करती है।
2. स्वचालित चरण संक्रमण: पूर्व-प्रोग्राम किए गए मापदंडों के साथ पेंटिंग, फ्लैश-ऑफ और बेकिंग मोड के बीच निर्बाध रूप से स्विच करता है।
3. उच्च-मात्रा केन्द्रापसारक पंखे: दोहरी सेवन और एकल निकास पंखा विन्यास इष्टतम वायु प्रतिस्थापन और सकारात्मक केबिन दबाव सुनिश्चित करता है।
4.मल्टी-स्टेज फिल्ट्रेशन: आसान पहुंच वाले फिल्टर बैंक 98% पार्टिकुलेट कैप्चर सुनिश्चित करते हैं, जो फिनिश और पर्यावरण दोनों की रक्षा करते हैं।
5. सुरक्षा इंटरलॉक: अधिक तापमान, मोटर अधिभार और फ़िल्टर प्रतिस्थापन अलर्ट के लिए अंतर्निहित अलार्म।
तकनीकी निर्देश
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| नियंत्रण प्रणाली इंटरफ़ेस | 7-इंच/10-इंच रंगीन टच स्क्रीन (HMI) |
| कोर नियंत्रक | औद्योगिक पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) |
| इनटेक फैन मोटर पावर | 2 × 4.0 किलोवाट / 2 × 5.5 किलोवाट केन्द्रापसारक पंखे |
| निकास पंखा मोटर शक्ति | 1 × 5.5 किलोवाट / 1 × 7.5 किलोवाट केन्द्रापसारक पंखा |
| वायु क्षमता | 24,000 - 30,000 m³/घंटा |
| कार्य | छिड़काव, बेकिंग, प्रकाश व्यवस्था, टाइमर, दोष अलार्म, दबाव नापने का यंत्र |
| निस्पंदन चरण | प्राथमिक पॉकेट फ़िल्टर, उच्च दक्षता वाला प्लीटेड फ़िल्टर |
| विद्युत मानक | सीई/यूएल अनुरूप घटक उपलब्ध हैं |
इसे क्रियान्वित रूप से देखें:
देखकर ही विश्वास किया जा सकता है। यूट्यूब वीडियो के माध्यम से साइट पर कोटटेक स्प्रे बूथ को कितनी कुशलता से असेंबल किया जाता है, यह देखने के लिए हमारी विस्तृत चरण-दर-चरण वीडियो मार्गदर्शिका देखें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: इन्फ्रारेड क्योरिंग लैंप के साथ डाउनड्राफ्ट सिस्टम के संयोजन के प्राथमिक लाभ क्या हैं?
उत्तर: यह संयोजन दोषरहित फिनिश के लिए सर्वोत्तम वातावरण प्रदान करता है। पूर्ण डाउनड्राफ्ट एयरफ्लो लगातार हवा में मौजूद धूल और ओवरस्प्रे को आपके पेंट जॉब से दूर, सीधे फर्श फिल्टर में खींचता है। इस बीच, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप पेंट को आंतरिक परतों से बाहर की ओर ठीक करते हैं। यह "स्किनिंग" को रोकता है (जहां सतह पहले सूखती है, नीचे सॉल्वैंट्स फंसती है), पॉप-उबलने के जोखिम को कम करती है, और पारंपरिक गर्म हवा संवहन बूथ की तुलना में आपके कुल बेकिंग समय को आधा कर देती है।
Q2: क्या दीवार पर लगे इन्फ्रारेड हीटिंग ज़ोन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. एकीकृत इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम को मुख्य पैनल के माध्यम से नियंत्रित करने योग्य कई स्वतंत्र क्षेत्रों में विभाजित किया गया है। छोटे पैनलों, स्पॉट मरम्मत, या बम्पर टच-अप के लिए, ऑपरेटर केवल आवश्यक विशिष्ट हीटिंग ज़ोन को सक्रिय कर सकते हैं। यह लक्षित इलाज बिजली की खपत को काफी कम करता है और परिचालन लागत को कम करता है।
Q3: क्या यह स्प्रे बूथ जलजनित पेंट सिस्टम के साथ पूरी तरह से संगत है?
उत्तर: बिल्कुल. जलजनित पेंटों को जल अवरोध को कुशलतापूर्वक तोड़ने के लिए सटीक, समान वायु प्रवाह और नियंत्रित तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है। स्वच्छ, उच्च-वेग लामिना डाउनड्राफ्ट वायु और प्रत्यक्ष, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड रेडिएंट हीट का संयोजन असाधारण रूप से तेजी से पानी के वाष्पीकरण और क्रॉस-लिंकिंग को सुनिश्चित करता है, जो इसे विलायक-आधारित और जलजनित पेंट लाइनों दोनों के लिए अत्यधिक प्रभावी बनाता है।
Q4: फ़िल्टर तत्वों के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
उत्तर: इष्टतम केबिन दबाव और स्वच्छ, धूल-मुक्त वातावरण बनाए रखने के लिए, हम सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत निम्नलिखित प्रतिस्थापन अंतराल की अनुशंसा करते हैं:
1.प्री-फ़िल्टर (इनटेक एयर): हर 100 कार्य घंटों में।
2. सीलिंग फाइन फिल्टर: हर 400 से 500 कार्य घंटों में।
3.फ्लोर पेंट-स्टॉप फिल्टर (ग्लास फाइबर): हर 80 से 100 कार्य घंटों में, या जब ओवरस्प्रे संचय दिखाई देता है तो निकास वायु प्रवाह धीमा हो जाता है।
यहां आपके संदर्भ के लिए यूट्यूब लिंक वीडियो है
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
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| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD8000-USD12000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30सेट/माह |
स्मार्ट स्प्रे बूथ नियंत्रक एवं वेंटिलेशन सिस्टम | एचएमआई टच स्क्रीन
अपने पेंट बूथ को हमारे इंटेलिजेंट पीएलसी कंट्रोल सिस्टम और उच्च दक्षता वाली वेंटिलेशन इकाइयों के साथ अपग्रेड करें। औद्योगिक कोटिंग के लिए सटीक तापमान, वायु प्रवाह और दबाव प्रबंधन।
उत्पाद अवलोकन
प्रत्येक उच्च-प्रदर्शन वाले पेंट बूथ के केंद्र में उसका नियंत्रण और वायु प्रबंधन प्रणाली होती है। यह उत्पाद सूट हमारे हेवी-ड्यूटी वेंटिलेशन और निस्पंदन कैबिनेट के साथ एक अत्याधुनिक पीएलसी टच स्क्रीन कंट्रोल पैनल (एचएमआई) जोड़ता है। सटीक पर्यावरण प्रबंधन के लिए डिज़ाइन किया गया, यह ऑपरेटरों को एक साधारण नल से तापमान, बेकिंग टाइमर और केबिन दबाव की निगरानी और समायोजन करने की अनुमति देता है, जिससे हर बार लगातार, उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित होती है।
प्रमुख विशेषताऐं
1. सहज ज्ञान युक्त एचएमआई टच इंटरफ़ेस: पूरी तरह से डिजीटल रंगीन टच स्क्रीन केबिन तापमान, परिचालन चरण और गलती निदान सहित वास्तविक समय डेटा प्रदर्शित करती है।
2. स्वचालित चरण संक्रमण: पूर्व-प्रोग्राम किए गए मापदंडों के साथ पेंटिंग, फ्लैश-ऑफ और बेकिंग मोड के बीच निर्बाध रूप से स्विच करता है।
3. उच्च-मात्रा केन्द्रापसारक पंखे: दोहरी सेवन और एकल निकास पंखा विन्यास इष्टतम वायु प्रतिस्थापन और सकारात्मक केबिन दबाव सुनिश्चित करता है।
4.मल्टी-स्टेज फिल्ट्रेशन: आसान पहुंच वाले फिल्टर बैंक 98% पार्टिकुलेट कैप्चर सुनिश्चित करते हैं, जो फिनिश और पर्यावरण दोनों की रक्षा करते हैं।
5. सुरक्षा इंटरलॉक: अधिक तापमान, मोटर अधिभार और फ़िल्टर प्रतिस्थापन अलर्ट के लिए अंतर्निहित अलार्म।
तकनीकी निर्देश
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| नियंत्रण प्रणाली इंटरफ़ेस | 7-इंच/10-इंच रंगीन टच स्क्रीन (HMI) |
| कोर नियंत्रक | औद्योगिक पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) |
| इनटेक फैन मोटर पावर | 2 × 4.0 किलोवाट / 2 × 5.5 किलोवाट केन्द्रापसारक पंखे |
| निकास पंखा मोटर शक्ति | 1 × 5.5 किलोवाट / 1 × 7.5 किलोवाट केन्द्रापसारक पंखा |
| वायु क्षमता | 24,000 - 30,000 m³/घंटा |
| कार्य | छिड़काव, बेकिंग, प्रकाश व्यवस्था, टाइमर, दोष अलार्म, दबाव नापने का यंत्र |
| निस्पंदन चरण | प्राथमिक पॉकेट फ़िल्टर, उच्च दक्षता वाला प्लीटेड फ़िल्टर |
| विद्युत मानक | सीई/यूएल अनुरूप घटक उपलब्ध हैं |
इसे क्रियान्वित रूप से देखें:
देखकर ही विश्वास किया जा सकता है। यूट्यूब वीडियो के माध्यम से साइट पर कोटटेक स्प्रे बूथ को कितनी कुशलता से असेंबल किया जाता है, यह देखने के लिए हमारी विस्तृत चरण-दर-चरण वीडियो मार्गदर्शिका देखें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
Q1: इन्फ्रारेड क्योरिंग लैंप के साथ डाउनड्राफ्ट सिस्टम के संयोजन के प्राथमिक लाभ क्या हैं?
उत्तर: यह संयोजन दोषरहित फिनिश के लिए सर्वोत्तम वातावरण प्रदान करता है। पूर्ण डाउनड्राफ्ट एयरफ्लो लगातार हवा में मौजूद धूल और ओवरस्प्रे को आपके पेंट जॉब से दूर, सीधे फर्श फिल्टर में खींचता है। इस बीच, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप पेंट को आंतरिक परतों से बाहर की ओर ठीक करते हैं। यह "स्किनिंग" को रोकता है (जहां सतह पहले सूखती है, नीचे सॉल्वैंट्स फंसती है), पॉप-उबलने के जोखिम को कम करती है, और पारंपरिक गर्म हवा संवहन बूथ की तुलना में आपके कुल बेकिंग समय को आधा कर देती है।
Q2: क्या दीवार पर लगे इन्फ्रारेड हीटिंग ज़ोन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. एकीकृत इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम को मुख्य पैनल के माध्यम से नियंत्रित करने योग्य कई स्वतंत्र क्षेत्रों में विभाजित किया गया है। छोटे पैनलों, स्पॉट मरम्मत, या बम्पर टच-अप के लिए, ऑपरेटर केवल आवश्यक विशिष्ट हीटिंग ज़ोन को सक्रिय कर सकते हैं। यह लक्षित इलाज बिजली की खपत को काफी कम करता है और परिचालन लागत को कम करता है।
Q3: क्या यह स्प्रे बूथ जलजनित पेंट सिस्टम के साथ पूरी तरह से संगत है?
उत्तर: बिल्कुल. जलजनित पेंटों को जल अवरोध को कुशलतापूर्वक तोड़ने के लिए सटीक, समान वायु प्रवाह और नियंत्रित तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है। स्वच्छ, उच्च-वेग लामिना डाउनड्राफ्ट वायु और प्रत्यक्ष, शॉर्टवेव इन्फ्रारेड रेडिएंट हीट का संयोजन असाधारण रूप से तेजी से पानी के वाष्पीकरण और क्रॉस-लिंकिंग को सुनिश्चित करता है, जो इसे विलायक-आधारित और जलजनित पेंट लाइनों दोनों के लिए अत्यधिक प्रभावी बनाता है।
Q4: फ़िल्टर तत्वों के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
उत्तर: इष्टतम केबिन दबाव और स्वच्छ, धूल-मुक्त वातावरण बनाए रखने के लिए, हम सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत निम्नलिखित प्रतिस्थापन अंतराल की अनुशंसा करते हैं:
1.प्री-फ़िल्टर (इनटेक एयर): हर 100 कार्य घंटों में।
2. सीलिंग फाइन फिल्टर: हर 400 से 500 कार्य घंटों में।
3.फ्लोर पेंट-स्टॉप फिल्टर (ग्लास फाइबर): हर 80 से 100 कार्य घंटों में, या जब ओवरस्प्रे संचय दिखाई देता है तो निकास वायु प्रवाह धीमा हो जाता है।
यहां आपके संदर्भ के लिए यूट्यूब लिंक वीडियो है
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
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