| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD1000-USD6000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30सेट/माह |
सतत निस्पंदन प्रणाली के साथ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन
उत्पाद का अवलोकन
एक निर्दोष औद्योगिक परिष्करण प्राप्त करने का कार्य पक्की करने वाली भट्ठी से बहुत पहले शुरू होता है।निरंतर निस्पंदन प्रणाली के साथ CoatTech औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन उच्च मानक कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए सटीक सतह तैयारी प्रदान करने के लिए इंजीनियर हैउच्च आवृत्ति वाले अल्ट्रासोनिक कैविटेशन को एक सक्रिय तरल शुद्धिकरण लूप के साथ जोड़कर, यह भारी शुल्क वाली वाशिंग प्रणाली प्रभावी रूप से सूक्ष्म-दूषित पदार्थों, विनिर्माण तेलों,जंग रोकने वाली फिल्में, और जटिल धातु भागों से कण अवशेष।
एक एकीकृत ओवरफ्लो डैम और एक स्वतंत्र स्टेनलेस स्टील फिल्ट्रेशन सहायक टैंक से लैस, यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि विस्थापित तेल और प्रदूषक स्थायी रूप से स्किम और कैद हो जाएं।इससे क्रॉस-कंटॉमिनेशन को रोका जाता है, स्थिर धोने की गुणवत्ता बनाए रखता है, और आपके रासायनिक सफाई समाधानों के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है।
सतह पूर्व उपचार क्यों मायने रखता हैः पाउडर कोटिंग और तरल पेंट ऑपरेशन में, 85% से अधिक कोटिंग विफलता (जैसे ब्लिस्टरिंग, पिनहोल और खराब आसंजन) अपर्याप्त सफाई के कारण होती है।यह प्रणाली मानवीय त्रुटियों को समाप्त करती है, एक सुसंगत, गणितीय रूप से दोहराए जाने योग्य सब्सट्रेट शुद्धता प्रदान करता है।
मुख्य इंजीनियरिंग लाभ
सक्रिय माइक्रो-फिल्ट्रेशन लूप: एक उच्च क्षमता वाले कैनस्टर फिल्टर के साथ जोड़ा गया स्टेनलेस स्टील से निर्मित केन्द्रापसारक पंप लगातार निलंबित कणों और तैरते तेलों को निकालता है,मुख्य प्रक्रिया टैंक में शुद्ध द्रव को फिर से चालू करना.
अनुकूलित कैविटेशन प्रौद्योगिकीः औद्योगिक ग्रेड अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर समान कैविटेशन क्षेत्र उत्पन्न करते हैं, अंधे छेद, आंतरिक धागे,और जटिल ज्यामिति जहां स्प्रे धोने विफल.
मजबूत औद्योगिक निर्माणः पूरी तरह से उच्च गुणवत्ता वाले, अतिरिक्त मोटी SUS304/SUS316L स्टेनलेस स्टील से निर्मित, आक्रामक रसायन, थर्मल तनाव का विरोध करने के लिए,और बहु-शिफ्ट संचालन पर उच्च तीव्रता संरचनात्मक कंपन.
सटीक थर्मल नियंत्रण: समायोज्य थर्मोस्टेट हीटर कार्बनिक यौगिकों के विघटन को तेज करते हैं, रासायनिक दक्षता को अधिकतम करते हैं और प्रसंस्करण समय को कम करते हैं।
तकनीकी विनिर्देश पत्र
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| उपकरण वर्गीकरण | तरल परिसंचरण के साथ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सफाई प्रणाली |
| प्राथमिक संरचनात्मक सामग्री | भारी गेज SUS304 / SUS316L स्टेनलेस स्टील |
| मुख्य क्षमताएं | अल्ट्रासोनिक कैविटेशन, थर्मल डिग्रिजिंग, निरंतर कण फिल्टरेशन |
| अल्ट्रासोनिक आवृत्ति | 28 kHz (उच्च शक्ति वाली मोटी सफाई) / 40 kHz (सटीक बारीक धोने) |
| अल्ट्रासोनिक पावर आउटपुट | स्केलेबल इंजीनियरिंग डिजाइन (रेंजः टैंक वॉल्यूम के आधार पर 1200W से 3600W+) |
| थर्मल हीटिंग सरणी | उच्च दक्षता वाले विसर्जन हीटर (3.0 kW से 9.0 kW+) |
| तापमान नियंत्रण सीमा | परिवेश 100°C तक (अनुशंसित परिचालन परिधिः 60°C - 80°C) |
| तरल पदार्थ परिसंचरण घटक | क्षरण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंप |
| निस्पंदन संयोजन | प्रतिस्थापन योग्य माइक्रो रिटेंशन कारतूस के साथ भारी शुल्क स्टेनलेस स्टील के डिब्बे के आवास |
| परिचालन नियंत्रण इंटरफ़ेस | एनालॉग रोटरी डायल/औद्योगिक पुश-बटन सरणी (स्वतंत्र समय और तापमान) |
| विद्युत ग्रिड कनेक्शन | एसी 220 वी एकल चरण / एसी 380 वी तीन चरण; 50/60 हर्ट्ज औद्योगिक मानक |
| अपशिष्ट जल निकासी का डिजाइन | लो-पॉइंट फुल-पोर्ट स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व ड्रेनेज लाइनें |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: पाउडर कोटिंग लाइनों में पेंट छीलने से रोकने के लिए प्री-ट्रीटमेंट क्लीनिंग का सबसे अच्छा तरीका क्या है?
उत्तरः औद्योगिक धातु घटकों के लिए, सक्रिय निस्पंदन लूप से लैस एक औद्योगिक अल्ट्रासोनिक क्लीनर की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।मानक विसर्जन टैंकों में तेल की सतह पर जमा होने के कारण द्रव के तेजी से अपघटन होता हैएक निरंतर परिसंचरण प्रणाली सूक्ष्म-दूषित पदार्थों को फ़िल्टर करती है और सतह तेल को स्किन करती है,लगातार सतह तनाव और अधिकतम कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करना.
प्रश्न: औद्योगिक अल्ट्रासोनिक भागों की धोने के लिए आप 28kHz और 40kHz के बीच कैसे चुनते हैं?
उत्तरः चयन पूरी तरह से सब्सट्रेट के प्रकार और मिट्टी के घनत्व पर निर्भर करता है। 28kHz भारी वसा, कार्बन स्केल,और मजबूत कास्टिंग या मशीनीकृत स्टील से मोटे तेल.40kHz से छोटे, उच्च घनत्व वाले बुलबुला क्षेत्र उत्पन्न होते हैं जो नाजुक भागों, तंग ज्यामिति, अंधे छेद और इलेक्ट्रॉनिक्स की सफाई के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं जहां सतह क्षति से सख्ती से बचना चाहिए।
प्रश्न: औद्योगिक सतह तैयार करने में द्रव निस्पंदन चक्र परिचालन लागतों में कैसे बचत करता है?
उत्तर: एक निरंतर निस्पंदन लूप कण अवशेषों को फंसता है और प्रसंस्करण क्षेत्र से emulsified तेल को अलग करता है। इससे रासायनिक स्नान की थकान काफी धीमी हो जाती है।कारखानों में अपशिष्ट जल निकासी की आवृत्ति 60% तक कम हो सकती है, रासायनिक प्रतिस्थापन व्यय, श्रम डाउनटाइम और पर्यावरण उपचार के ओवरहेड को काफी कम करता है।
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| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD1000-USD6000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 30सेट/माह |
सतत निस्पंदन प्रणाली के साथ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन
उत्पाद का अवलोकन
एक निर्दोष औद्योगिक परिष्करण प्राप्त करने का कार्य पक्की करने वाली भट्ठी से बहुत पहले शुरू होता है।निरंतर निस्पंदन प्रणाली के साथ CoatTech औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन उच्च मानक कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए सटीक सतह तैयारी प्रदान करने के लिए इंजीनियर हैउच्च आवृत्ति वाले अल्ट्रासोनिक कैविटेशन को एक सक्रिय तरल शुद्धिकरण लूप के साथ जोड़कर, यह भारी शुल्क वाली वाशिंग प्रणाली प्रभावी रूप से सूक्ष्म-दूषित पदार्थों, विनिर्माण तेलों,जंग रोकने वाली फिल्में, और जटिल धातु भागों से कण अवशेष।
एक एकीकृत ओवरफ्लो डैम और एक स्वतंत्र स्टेनलेस स्टील फिल्ट्रेशन सहायक टैंक से लैस, यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि विस्थापित तेल और प्रदूषक स्थायी रूप से स्किम और कैद हो जाएं।इससे क्रॉस-कंटॉमिनेशन को रोका जाता है, स्थिर धोने की गुणवत्ता बनाए रखता है, और आपके रासायनिक सफाई समाधानों के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है।
सतह पूर्व उपचार क्यों मायने रखता हैः पाउडर कोटिंग और तरल पेंट ऑपरेशन में, 85% से अधिक कोटिंग विफलता (जैसे ब्लिस्टरिंग, पिनहोल और खराब आसंजन) अपर्याप्त सफाई के कारण होती है।यह प्रणाली मानवीय त्रुटियों को समाप्त करती है, एक सुसंगत, गणितीय रूप से दोहराए जाने योग्य सब्सट्रेट शुद्धता प्रदान करता है।
मुख्य इंजीनियरिंग लाभ
सक्रिय माइक्रो-फिल्ट्रेशन लूप: एक उच्च क्षमता वाले कैनस्टर फिल्टर के साथ जोड़ा गया स्टेनलेस स्टील से निर्मित केन्द्रापसारक पंप लगातार निलंबित कणों और तैरते तेलों को निकालता है,मुख्य प्रक्रिया टैंक में शुद्ध द्रव को फिर से चालू करना.
अनुकूलित कैविटेशन प्रौद्योगिकीः औद्योगिक ग्रेड अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर समान कैविटेशन क्षेत्र उत्पन्न करते हैं, अंधे छेद, आंतरिक धागे,और जटिल ज्यामिति जहां स्प्रे धोने विफल.
मजबूत औद्योगिक निर्माणः पूरी तरह से उच्च गुणवत्ता वाले, अतिरिक्त मोटी SUS304/SUS316L स्टेनलेस स्टील से निर्मित, आक्रामक रसायन, थर्मल तनाव का विरोध करने के लिए,और बहु-शिफ्ट संचालन पर उच्च तीव्रता संरचनात्मक कंपन.
सटीक थर्मल नियंत्रण: समायोज्य थर्मोस्टेट हीटर कार्बनिक यौगिकों के विघटन को तेज करते हैं, रासायनिक दक्षता को अधिकतम करते हैं और प्रसंस्करण समय को कम करते हैं।
तकनीकी विनिर्देश पत्र
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| उपकरण वर्गीकरण | तरल परिसंचरण के साथ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सफाई प्रणाली |
| प्राथमिक संरचनात्मक सामग्री | भारी गेज SUS304 / SUS316L स्टेनलेस स्टील |
| मुख्य क्षमताएं | अल्ट्रासोनिक कैविटेशन, थर्मल डिग्रिजिंग, निरंतर कण फिल्टरेशन |
| अल्ट्रासोनिक आवृत्ति | 28 kHz (उच्च शक्ति वाली मोटी सफाई) / 40 kHz (सटीक बारीक धोने) |
| अल्ट्रासोनिक पावर आउटपुट | स्केलेबल इंजीनियरिंग डिजाइन (रेंजः टैंक वॉल्यूम के आधार पर 1200W से 3600W+) |
| थर्मल हीटिंग सरणी | उच्च दक्षता वाले विसर्जन हीटर (3.0 kW से 9.0 kW+) |
| तापमान नियंत्रण सीमा | परिवेश 100°C तक (अनुशंसित परिचालन परिधिः 60°C - 80°C) |
| तरल पदार्थ परिसंचरण घटक | क्षरण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंप |
| निस्पंदन संयोजन | प्रतिस्थापन योग्य माइक्रो रिटेंशन कारतूस के साथ भारी शुल्क स्टेनलेस स्टील के डिब्बे के आवास |
| परिचालन नियंत्रण इंटरफ़ेस | एनालॉग रोटरी डायल/औद्योगिक पुश-बटन सरणी (स्वतंत्र समय और तापमान) |
| विद्युत ग्रिड कनेक्शन | एसी 220 वी एकल चरण / एसी 380 वी तीन चरण; 50/60 हर्ट्ज औद्योगिक मानक |
| अपशिष्ट जल निकासी का डिजाइन | लो-पॉइंट फुल-पोर्ट स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व ड्रेनेज लाइनें |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: पाउडर कोटिंग लाइनों में पेंट छीलने से रोकने के लिए प्री-ट्रीटमेंट क्लीनिंग का सबसे अच्छा तरीका क्या है?
उत्तरः औद्योगिक धातु घटकों के लिए, सक्रिय निस्पंदन लूप से लैस एक औद्योगिक अल्ट्रासोनिक क्लीनर की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।मानक विसर्जन टैंकों में तेल की सतह पर जमा होने के कारण द्रव के तेजी से अपघटन होता हैएक निरंतर परिसंचरण प्रणाली सूक्ष्म-दूषित पदार्थों को फ़िल्टर करती है और सतह तेल को स्किन करती है,लगातार सतह तनाव और अधिकतम कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करना.
प्रश्न: औद्योगिक अल्ट्रासोनिक भागों की धोने के लिए आप 28kHz और 40kHz के बीच कैसे चुनते हैं?
उत्तरः चयन पूरी तरह से सब्सट्रेट के प्रकार और मिट्टी के घनत्व पर निर्भर करता है। 28kHz भारी वसा, कार्बन स्केल,और मजबूत कास्टिंग या मशीनीकृत स्टील से मोटे तेल.40kHz से छोटे, उच्च घनत्व वाले बुलबुला क्षेत्र उत्पन्न होते हैं जो नाजुक भागों, तंग ज्यामिति, अंधे छेद और इलेक्ट्रॉनिक्स की सफाई के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं जहां सतह क्षति से सख्ती से बचना चाहिए।
प्रश्न: औद्योगिक सतह तैयार करने में द्रव निस्पंदन चक्र परिचालन लागतों में कैसे बचत करता है?
उत्तर: एक निरंतर निस्पंदन लूप कण अवशेषों को फंसता है और प्रसंस्करण क्षेत्र से emulsified तेल को अलग करता है। इससे रासायनिक स्नान की थकान काफी धीमी हो जाती है।कारखानों में अपशिष्ट जल निकासी की आवृत्ति 60% तक कम हो सकती है, रासायनिक प्रतिस्थापन व्यय, श्रम डाउनटाइम और पर्यावरण उपचार के ओवरहेड को काफी कम करता है।
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