|
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD2000-USD10000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 500set/माह |
उच्च-मात्रा धातु परिष्करण के लिए चक्रवात वसूली के साथ टर्नकी कन्वेयर प्रणाली
तकनीकी अवलोकन:कोटटेक पूरी तरह से एकीकृत स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइनें प्रदान करता है जो निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं। यह टर्नकी समाधान पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करता हैः सतह पूर्व उपचार, नमी सुखाने,इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर अनुप्रयोगयह प्रणाली उच्च हस्तांतरण दक्षता, चक्रवात प्रौद्योगिकी के माध्यम से तेजी से रंग परिवर्तन क्षमता और कठोर ओवन में समान तापमान वितरण पर केंद्रित है।
चार चरणों में एकीकृत प्रक्रिया और विशेषताएंः
चरण 1: स्वचालित पूर्व उपचार सुरंगः
मल्टी स्टेज स्प्रे वाशिंग सिस्टम (जैसे, डिग्रेसिविंग -> स्लाइसिंग -> फॉस्फेटिंग/सिलाने -> डीआई स्लाइसिंग) ।
रासायनिक संक्षारण का विरोध करने के लिए स्टेनलेस स्टील (SUS304) स्प्रे नोजल और पाइपिंग।
चरण 2: नमी सूखने वाला ओवन:
उच्च गति वायु परिसंचरण ओवन (120°C-150°C) यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाउडर कक्ष में प्रवेश करने से पहले भाग पूरी तरह से सूखे हों।
चरण 3: चक्रवात रिकवरी के साथ रोबोटिक पाउडर स्प्रे बूथ:
बूथ सामग्रीःदीवारों पर पाउडर के आसंजन को रोकने के लिए पीवीसी या पीपी एंटी-स्टेटिक सैंडविच पैनल।
आवेदनःएक समान कवरेज के लिए उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे बंदूकें ले जाने वाले स्वचालित रिसीप्रोकेटर (रोबोट) ।
पुनर्प्राप्तिःउच्च दक्षतामोनो-साइक्लोनतुरंत पुनः उपयोग के लिए 95% से अधिक ओवरस्प्रे पाउडर को अलग करता है। चक्रवात द्वारा नहीं पकड़े गए ठीक धूल को एक माध्यमिक कारतूस फिल्टर बैंक द्वारा कैप्चर किया जाता है। रंग परिवर्तन <15 मिनट में प्राप्त किया जा सकता है।
चरण 4: सुरंग उपचार ओवन:
ताप:अप्रत्यक्ष गैस/डीजल से चलने वाला हीट एक्सचेंजर या प्रत्यक्ष इन्फ्रारेड उत्प्रेरक पैनल।
तापमान नियंत्रण:पाउडर के लगातार क्रॉस-लिंकिंग को सुनिश्चित करने के लिए पूरे सुरंग की लंबाई में ±5°C की सहिष्णुता के साथ 180°C~220°C बनाए रखता है।
तकनीकी विनिर्देश तालिका (सामान्य लाइन विन्यास):
| पैरामीटर | विनिर्देश विवरण |
| डिजाइन कन्वेयर की गति | 1.5 ∙ 5.0 मी/मिनट (वीएफडी के माध्यम से समायोज्य) |
| कन्वेयर चेन का प्रकार | भारी शुल्क QXT-5T या 7T ओवरहेड चेन |
| अधिकतम लटकने वाला भार | 50 किलोग्राम 200 किलोग्राम प्रति बिंदु (अनुकूलन योग्य) |
| हीटिंग ऊर्जा स्रोत | प्राकृतिक गैस (एलएनजी) / एलपीजी / डीजल तेल |
| ओवन निर्माण | 150 मिमी रॉक वॉल इन्सुलेशन पैनल (उच्च घनत्व) |
| स्प्रे बंदूकें | केंद्रीय नियंत्रण इकाई के साथ स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक बंदूकें |
| पाउडर रिकवरी सिस्टम | बड़ा मोनो-साइक्लोन + माध्यमिक कारतूस फिल्टर पोस्ट-फिल्टर |
| पुनर्प्राप्ति दक्षता | ≥ 98% कुल पाउडर उपयोग |
| नियंत्रण प्रणाली | एचएमआई टच स्क्रीन के साथ केंद्रीकृत पीएलसी |
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| MOQ: | 1 |
| कीमत: | USD2000-USD10000/SET |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | नियमित फिल्म और कार्टन के साथ |
| वितरण अवधि: | जमा के 15 दिन बाद |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 500set/माह |
उच्च-मात्रा धातु परिष्करण के लिए चक्रवात वसूली के साथ टर्नकी कन्वेयर प्रणाली
तकनीकी अवलोकन:कोटटेक पूरी तरह से एकीकृत स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइनें प्रदान करता है जो निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं। यह टर्नकी समाधान पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करता हैः सतह पूर्व उपचार, नमी सुखाने,इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर अनुप्रयोगयह प्रणाली उच्च हस्तांतरण दक्षता, चक्रवात प्रौद्योगिकी के माध्यम से तेजी से रंग परिवर्तन क्षमता और कठोर ओवन में समान तापमान वितरण पर केंद्रित है।
चार चरणों में एकीकृत प्रक्रिया और विशेषताएंः
चरण 1: स्वचालित पूर्व उपचार सुरंगः
मल्टी स्टेज स्प्रे वाशिंग सिस्टम (जैसे, डिग्रेसिविंग -> स्लाइसिंग -> फॉस्फेटिंग/सिलाने -> डीआई स्लाइसिंग) ।
रासायनिक संक्षारण का विरोध करने के लिए स्टेनलेस स्टील (SUS304) स्प्रे नोजल और पाइपिंग।
चरण 2: नमी सूखने वाला ओवन:
उच्च गति वायु परिसंचरण ओवन (120°C-150°C) यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाउडर कक्ष में प्रवेश करने से पहले भाग पूरी तरह से सूखे हों।
चरण 3: चक्रवात रिकवरी के साथ रोबोटिक पाउडर स्प्रे बूथ:
बूथ सामग्रीःदीवारों पर पाउडर के आसंजन को रोकने के लिए पीवीसी या पीपी एंटी-स्टेटिक सैंडविच पैनल।
आवेदनःएक समान कवरेज के लिए उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे बंदूकें ले जाने वाले स्वचालित रिसीप्रोकेटर (रोबोट) ।
पुनर्प्राप्तिःउच्च दक्षतामोनो-साइक्लोनतुरंत पुनः उपयोग के लिए 95% से अधिक ओवरस्प्रे पाउडर को अलग करता है। चक्रवात द्वारा नहीं पकड़े गए ठीक धूल को एक माध्यमिक कारतूस फिल्टर बैंक द्वारा कैप्चर किया जाता है। रंग परिवर्तन <15 मिनट में प्राप्त किया जा सकता है।
चरण 4: सुरंग उपचार ओवन:
ताप:अप्रत्यक्ष गैस/डीजल से चलने वाला हीट एक्सचेंजर या प्रत्यक्ष इन्फ्रारेड उत्प्रेरक पैनल।
तापमान नियंत्रण:पाउडर के लगातार क्रॉस-लिंकिंग को सुनिश्चित करने के लिए पूरे सुरंग की लंबाई में ±5°C की सहिष्णुता के साथ 180°C~220°C बनाए रखता है।
तकनीकी विनिर्देश तालिका (सामान्य लाइन विन्यास):
| पैरामीटर | विनिर्देश विवरण |
| डिजाइन कन्वेयर की गति | 1.5 ∙ 5.0 मी/मिनट (वीएफडी के माध्यम से समायोज्य) |
| कन्वेयर चेन का प्रकार | भारी शुल्क QXT-5T या 7T ओवरहेड चेन |
| अधिकतम लटकने वाला भार | 50 किलोग्राम 200 किलोग्राम प्रति बिंदु (अनुकूलन योग्य) |
| हीटिंग ऊर्जा स्रोत | प्राकृतिक गैस (एलएनजी) / एलपीजी / डीजल तेल |
| ओवन निर्माण | 150 मिमी रॉक वॉल इन्सुलेशन पैनल (उच्च घनत्व) |
| स्प्रे बंदूकें | केंद्रीय नियंत्रण इकाई के साथ स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक बंदूकें |
| पाउडर रिकवरी सिस्टम | बड़ा मोनो-साइक्लोन + माध्यमिक कारतूस फिल्टर पोस्ट-फिल्टर |
| पुनर्प्राप्ति दक्षता | ≥ 98% कुल पाउडर उपयोग |
| नियंत्रण प्रणाली | एचएमआई टच स्क्रीन के साथ केंद्रीकृत पीएलसी |
