जैसे-जैसे सप्ताहांत करीब आता है, हमारी इंजीनियरिंग टीम कोटटेक इंटेलिजेंट इक्विपमेंट में हमारे ग्राहक के इंजीनियरिंग विशेषज्ञों के साथ गहरे सक्रिय सहयोग में है।
साथ मिलकर हम एक अत्याधुनिक डिजाइन के लिए व्यापक तकनीकी लेआउट और डिजाइन मापदंडों को ठीक कर रहे हैं।BESS (बैटरी ऊर्जा भंडारण प्रणाली) कंटेनर पेंटिंग लाइन.
यह परियोजना बड़े पैमाने पर ऊर्जा भंडारण विनिर्माण की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए विशेष रूप से अनुकूलित स्वचालित औद्योगिक परिष्करण में एक प्रमुख कदम का प्रतिनिधित्व करती है।
परियोजना वर्तमान में एक सक्रिय अनुकूलन चरण में है, जिसमें दोनों इंजीनियरिंग टीमों ने लेआउट कॉन्फ़िगरेशन, थर्मल दक्षता और प्रक्रिया कार्यप्रवाहों की समीक्षा करने के लिए मिलकर काम किया है।
1.वर्कपीस के आयाम: L6058 × W2438 × H2591 (मिमी) में मानक बड़े पैमाने पर संरचनाओं को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
2भार क्षमता: 2500 किलोग्राम तक के अधिकतम वर्कपीस वजन के लिए तैयार किया गया है, जिसमें मजबूत पुल बॉक्स चेन ट्रांसपोर्टेशन का उपयोग किया गया है।
3उत्पादन गति: 12 घंटे में 20 सेट की अनुकूलित उत्पादन गति का लक्ष्य।
4थर्मल और पर्यावरण प्रणाली: प्राकृतिक गैस हीटिंग भट्टियों को एकीकृत करना (उच्च तापमान वाले सख्त क्षेत्रों के साथ 220 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचना) उन्नत बहु-चरण अपशिष्ट गैस उपचार के साथ, सूखी निस्पंदन को जोड़ना,सक्रिय कार्बन की अवशोषण, उत्प्रेरक दहन, और आरटीओ (पुनर्जनशील थर्मल ऑक्सीकरण) प्रौद्योगिकियां।
बीईएसएस कंटेनरों के लिए एक उच्च प्रदर्शन कोटिंग और सख्त लाइन डिजाइन करने के लिए कई जटिल कारकों को संतुलित करने की आवश्यकता होती हैः
1सटीक स्थानिक नियोजन: स्वचालित सैंडिंग, बहु-चरण प्राइमर/इंटरमीडिएट/टॉपकोट स्प्रेइंग बूथ (आंतरिक गुहा रोबोट और रिसाइक्रोकैटिंग मशीनों के साथ पूर्ण) को एकीकृत करना,और शीतलन कक्षों में एक निर्बाध अनुक्रम में.
2.सख्त पर्यावरण अनुपालन: उच्च दक्षता वाले वीओसी उपचार प्रणालियों को उच्च मात्रा में निकास गैसों को प्रभावी ढंग से संभालने के लिए सुनिश्चित करना, जबकि सख्त ऊर्जा बचत मानकों को बनाए रखना।
3कठोर गुणवत्ता नियंत्रण: विशेष पोस्ट-प्रोसेसिंग स्टेशनों को शामिल करना, जैसे स्वचालित स्टैम्पिंग क्षेत्र और वर्षा परीक्षण कक्ष,बाहरी वातावरण में कंटेनर की जलरोधकता और संरचनात्मक स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए.
हमारी पुनरावर्ती डिजाइन प्रक्रिया जारी है क्योंकि हम परिचालन दक्षता और कोटिंग गुणवत्ता के उच्चतम मानकों के लिए धक्का देते हैं।इस उन्नत विनिर्माण समाधान को अंतिम रूप देने के लिए आगे के अपडेट के लिए बने रहें.
जैसे-जैसे सप्ताहांत करीब आता है, हमारी इंजीनियरिंग टीम कोटटेक इंटेलिजेंट इक्विपमेंट में हमारे ग्राहक के इंजीनियरिंग विशेषज्ञों के साथ गहरे सक्रिय सहयोग में है।
साथ मिलकर हम एक अत्याधुनिक डिजाइन के लिए व्यापक तकनीकी लेआउट और डिजाइन मापदंडों को ठीक कर रहे हैं।BESS (बैटरी ऊर्जा भंडारण प्रणाली) कंटेनर पेंटिंग लाइन.
यह परियोजना बड़े पैमाने पर ऊर्जा भंडारण विनिर्माण की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए विशेष रूप से अनुकूलित स्वचालित औद्योगिक परिष्करण में एक प्रमुख कदम का प्रतिनिधित्व करती है।
परियोजना वर्तमान में एक सक्रिय अनुकूलन चरण में है, जिसमें दोनों इंजीनियरिंग टीमों ने लेआउट कॉन्फ़िगरेशन, थर्मल दक्षता और प्रक्रिया कार्यप्रवाहों की समीक्षा करने के लिए मिलकर काम किया है।
1.वर्कपीस के आयाम: L6058 × W2438 × H2591 (मिमी) में मानक बड़े पैमाने पर संरचनाओं को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
2भार क्षमता: 2500 किलोग्राम तक के अधिकतम वर्कपीस वजन के लिए तैयार किया गया है, जिसमें मजबूत पुल बॉक्स चेन ट्रांसपोर्टेशन का उपयोग किया गया है।
3उत्पादन गति: 12 घंटे में 20 सेट की अनुकूलित उत्पादन गति का लक्ष्य।
4थर्मल और पर्यावरण प्रणाली: प्राकृतिक गैस हीटिंग भट्टियों को एकीकृत करना (उच्च तापमान वाले सख्त क्षेत्रों के साथ 220 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचना) उन्नत बहु-चरण अपशिष्ट गैस उपचार के साथ, सूखी निस्पंदन को जोड़ना,सक्रिय कार्बन की अवशोषण, उत्प्रेरक दहन, और आरटीओ (पुनर्जनशील थर्मल ऑक्सीकरण) प्रौद्योगिकियां।
बीईएसएस कंटेनरों के लिए एक उच्च प्रदर्शन कोटिंग और सख्त लाइन डिजाइन करने के लिए कई जटिल कारकों को संतुलित करने की आवश्यकता होती हैः
1सटीक स्थानिक नियोजन: स्वचालित सैंडिंग, बहु-चरण प्राइमर/इंटरमीडिएट/टॉपकोट स्प्रेइंग बूथ (आंतरिक गुहा रोबोट और रिसाइक्रोकैटिंग मशीनों के साथ पूर्ण) को एकीकृत करना,और शीतलन कक्षों में एक निर्बाध अनुक्रम में.
2.सख्त पर्यावरण अनुपालन: उच्च दक्षता वाले वीओसी उपचार प्रणालियों को उच्च मात्रा में निकास गैसों को प्रभावी ढंग से संभालने के लिए सुनिश्चित करना, जबकि सख्त ऊर्जा बचत मानकों को बनाए रखना।
3कठोर गुणवत्ता नियंत्रण: विशेष पोस्ट-प्रोसेसिंग स्टेशनों को शामिल करना, जैसे स्वचालित स्टैम्पिंग क्षेत्र और वर्षा परीक्षण कक्ष,बाहरी वातावरण में कंटेनर की जलरोधकता और संरचनात्मक स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए.
हमारी पुनरावर्ती डिजाइन प्रक्रिया जारी है क्योंकि हम परिचालन दक्षता और कोटिंग गुणवत्ता के उच्चतम मानकों के लिए धक्का देते हैं।इस उन्नत विनिर्माण समाधान को अंतिम रूप देने के लिए आगे के अपडेट के लिए बने रहें.
